减少设备事故的发生：通过定期检查和维护，及时发现并处理设备的潜在问题，避免设备因故障停机而影响生产进度。 保证设备正常高效的运转：通过优化设备的运行参数和保养计划，确保设备始终处于最佳工作状态，提高生产效率。 降低维修费用：通过科学的维护和管理，延长设备的使用寿命，减少因设备故障而产生的维修费用。 提高企业的生产能力和经济效益：通过设备管理，提高设备的使用效率和精度，从而增加企业的产能和利润。 加强设备操作中的安全性：通过规范操作和加强培训，提高员工的安全意识，确保设备在运行过程中的安全性。
用好：设备操作人员应严格按照操作规程使用设备，不得超负荷运行或擅自更改设备结构。
修好：设备维修人员应及时对设备进行维修和保养，确保设备始终处于良好状态。
管好：设备管理人员应建立完善的设备管理制度，加强对设备的日常管理和监督。
会使用：设备操作人员应熟悉设备的结构、性能和操作规程，能够熟练操作设备。
会保养：设备操作人员应掌握设备的保养方法，定期对设备进行清洁、润滑等保养工作。
会检查：设备操作人员和维修人员应定期对设备进行检查，及时发现并处理设备的潜在问题。
会排障：设备维修人员应具备一定的故障排查和修复能力，能够迅速解决设备故障。
凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。
遵守交接班制度，确保设备交接时的状态清晰明确。
发现故障立即停机，并及时通知维修人员进行处理。
经常保持设备清洁，并按规定进行加油等保养工作。
管好工具附件，不得遗失或损坏。
定点给油：根据设备的润滑点，确定给油的位置。
定时给油：根据设备的运行情况和润滑要求，确定给油的时间。
定质选油：根据设备的润滑要求，选择合适的润滑油品。
定量用油：根据设备的润滑点和润滑要求，确定每次给油的量。
定人加油：明确设备的润滑责任人，确保润滑工作的落实。
例行保养：也称为日常保养，是设备操作人员每天必须进行的保养工作。它主要包括清洁、润滑、调整、紧固和防腐等五个方面。通过例行保养，可以及时发现并处理设备的轻微问题，防止问题扩大化。 一级保养：以操作工为主，维修工人为辅导，按计划对设备进行局部和重点部位的拆卸检查、清洗和润滑等工作。一级保养的目的是彻底清洗设备的内外表面和内脏部位，疏通油路，更换磨损的零部件，调整设备的配合间隙等。一级保养的周期一般为每运转二个月至三个月进行一次，也可以根据实际开动机台的时间进行调整。 二级保养：以维修工人为主，操作工人参加，对设备进行全面的检查和维修工作。二级保养的内容包括一级保养的所有项目，并增加了机电检修、更换磨损零部件、部分括研、机械换油、电机加油等工作。二级保养的周期一般为每运转一年或运转台时2500~2800小时进行一次。
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