精益生产的关键一步

文摘   2024-12-03 06:00  

一般企业的生产作业,浪费动作的时间占整个作业的时间高达50%以上;若能消除浪费动作,则能降低单件标准时间,因此,消除浪费动作,对UPPH的提升有非常大的意义。

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一、UPPH与OPE的关系

UPPH=OPE/单件标准时间



二、消除动作浪费的22个原则
消除动作浪费常用的工具是动作经济原则,所谓动作经济原则,是利用人体工学使其动作最经济而获得正确、快速、轻松、安全的工作,从而提高效率的一种动作改善方法。作业有三个要素:人体的使用、工具设备的使用、工作场所的布置;动作经济原则从该三要素出发,分别提出减少动作数量、缩短动作距离、双手同时使用、轻松动作的原则,共22条。分别为:


1、关于人体使用的:


2、关于工作场所布置的:


3、关于工具设备的设计


三、观察及消除动作浪费的步骤

动作经济原则虽然有22条,但细心的读者可能会发现,这22条经济原则都围绕着4个目的:减少动作数量、双手同时动作、缩短动作距离、轻松动作。例如,第13条原则:工具物料应依照最佳之工作顺序排列。为什么要这样做?因为这样做有以下效果:首先这样做,动作有节奏,比较容易形成拿取物料、工具的习惯,动作能自发进行;然后,动作自发进行后,作业员就无需看、寻找及选择的动作;也就是说,工具物料应依照最佳之工作顺序排列,就能减少动作数量。使用动作经济原则进行观察和消除动作浪费的步骤如下:



动作浪费虽然看似微小,但积少成多会对企业的生产效率、成本控制和员工工作体验产生重大影响。通过敏锐的观察和有效的消除策略,企业能够逐步实现精益生产,提升自身竞争力,在激烈的市场竞争中立于不败之地。让我们从现在开始,关注每一个动作,消除浪费,迈向更加高效的运营之路。

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