制造过程质量控制-不良品处理

文摘   2024-12-10 08:45   广东  
制造过程质量控制

3.1 IPQC现场管理设备点检制度

3.2 IPQC现场管理—不良品处理

什么是不良品?

在生产过程中,不符合性能指标的产品就是不良品

不良品的三个观念

1应将不良品当做良品看待,不论是不良品的出入库,还是摆放储存都要尽量与良品一致。

2产品是管理出来的,而不是检验出来的。

3引入PPM观念:PPM即百万分之一,PPM的作用在于引起各阶层对不良品的关注。

不良品发生三种情况处理方法

1)作业人员或测试员于发现产品不合格时,应依各作业指导书的规定予以标示或移离生产线,并放置于红色容器内待处理

2)当发现属制程不良,亦即有重复产品(如连续三次)不良发生 时,应向主管报告,并经主管确认后,立即进行改善措施。

3)制程检验发现不合格品时制程检验发现不合格品时,而须采取矫正措施以防止事件之再发时,制程品管人员应发行产品质量异常单,给相关责任单位并要求在期限之内处理完毕。如因情形特殊拟予特采时应按照特采作业程序作业。良品/不良品应作明显之区分与标示以免混杂一起。

 

请思考如下三种情况:

1IPQC是单纯剔除制造过程的不良品就好。

2IPQC就是对制造过程的产品把关的,其他质量改善与他们 无关。

3)产量大量提升,制造过程某些环节不遵守作业标准不要紧,保证没有不良发生就好了。

4.案例分析产量增大时忽视了质量

         湘潭公司反馈,5月份上海优立昂公司的转向管柱总成(1064000122)现场不良大幅度上升,3月份PPM42884月份PPM87595月份仅生产了19天,现场出现了大量的不合格,万向节下的PPM值达到了34836

经调查,产生此现象的原因为远景产量大幅度提升,供方在保证产量的情况下松懈了管理,最终导致产品质量下降。集团质量管理部在第一时间派人协同SGS专家对上海优立昂进行驻厂检验。

供方产能也是我们保证产品质量的关键点,在我司产量突增的时候尤其要关注质保能力相对较低的供方的产品质量,尽可能的在提升产量的时候,选择优秀供方来提升产量,避免出现批不合格的发生。同时,我们将对生产过程PPM异常上升的供方采取派第三方驻厂检验形式对供方进行震慑。在6月初,集团将对烟台鸿安、宁波华路、胜华波等供方请第三方驻厂验货。
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