工艺研究依据
物料成本
加工成本
完整方程式书写
工序和设备匹配
杂质和收率
加工成本
加工成本相比物料成本，依据性弱一些，但是对于原料药附加值不是很高的项目，加工成本格外重要。
操作复杂性，非难易性，是加工成本被低估的重要组成部分。
依据数据进行操作控制
操作的目的性，数据呢？
操作成本和收率成本那个更划算？
潜意识的降低风险操作，实际上是否有意义？
加工成本的内容
单元操作
投料，升温，保温，监控，降温，淬灭，萃取、浓缩、过滤，淋洗，干燥等
能否连续投料（兼顾质量）
单元操作工时
减少操作时间，加料时间减少，反应时间减少、中控次数少，干燥时间少…
单元操作谨慎
高温，深冷，特殊易燃易爆有毒的危险物料（产生和使用）
多个关键工艺参数
单元操作设备
反应釜有效使用率（最大体积和最小体积），反应设备种类和个数（反应釜、离心机、过滤器等），检验设备需求（液相、气相等）等
举例分析一
淋洗操作，实验室很容易，耗时也很短，可能几分钟的事，但是车间可不是这么回事，如果淋洗溶剂需要遇冷，更需要耗时，也可能需要额外设备。
为什么淋洗？
洗涤杂质、洗涤溶剂降低干燥压力、洗涤溶剂降低干燥导致的粒径分步不均，洗涤产品（要母液），还有吗？
如果不能实现实质目的，何必淋洗？不是有过滤操作就必须有淋洗的。
举例分析二
收率和加工成本，为了萃取一点产品，需要二次分液，加工成本和收率提高一点，哪个更核算，
原料转化剩余5%，为了降低到1%，需要耗时很久，反应釜多运转几个小时，哪个成本更核算。
以上两点，主要集中在API价格不高的项目。
举例分析三
类似淋洗的实质目的，是不是有些操作就是潜意识的操作，没有数据支持，有的经过风险评估，可以保留对应操作，但是有的操作的确是在消耗加工时间，增加加工成本。
举例分析四
多使用一种物料，就会多一种QC检验。
多个活性炭使用，清洁很难受，废液多很难受
