先有认知，才能挖到
找准时机，才能下手
逻辑检验，才能捏住
模式内亏损，模式内盈利
祝你好运！
——兰生观察
近日，山西大同宣布与宁德时代合作推动1.52MW钙钛矿示范区项目落地，建成后将成为国内最大的钙钛矿商用地面光伏项目。
与此同时，协鑫光电、纤纳光电等多家企业已建成百兆瓦级钙钛矿产线，并计划进一步扩大产能至GW级。
这一新兴赛道为何受到如此多光伏巨头青睐？
钙钛矿并非传统意义上的矿产资源，而是一类具有特殊晶体结构(ABX3)的化合物材料。
这种材料最大的优势在于其优异的光电转换效率和低廉的制造成本。
根据最新研究数据，北京大学团队已实现26.5%的光电转换效率，而在叠层应用中，理论效率甚至可达40%以上。
从制造工艺来看，钙钛矿太阳能电池的核心环节包括TCO导电玻璃制备、电子传输层制备、钙钛矿层制备、空穴传输层制备以及金属背电极蒸镀等。
整个生产过程中，镀膜设备占据了约50%的设备投资，其次是涂布设备和激光设备各占20%，封装设备约占10%。
更引人注目的是，钙钛矿电池的投资成本仅为传统晶硅电池的一半左右。
这种成本优势源于其原材料在地壳中储量丰富，且生产工艺相对简单，产业链较短。
为什么包括宁德时代、隆基等在内的行业巨头纷纷布局钙钛矿技术？主要基于以下几个方面：
效率突破空间大：相比传统晶硅电池，钙钛矿在叠层应用中具有更高的理论效率上限，特别是与HJT电池的叠层应用前景广阔。
成本优势明显：随着晶硅组件价格逼近1元/W，钙钛矿叠层技术的性价比优势将更加突出。
产业协同性强：钙钛矿晶硅叠层电池能够与现有的HJT、TOPCon产线相结合，实现产能的平滑过渡。
尽管钙钛矿技术展现出巨大潜力，但市场仍存在一些疑虑：
稳定性问题是否能得到有效解决？
大面积制备的良率能否提升？
这些都是决定钙钛矿技术能否真正实现规模化应用的关键因素。
值得注意的是，在2024年光伏二级市场整体低迷的情况下，钙钛矿领域仍然保持着活跃的融资节奏，这或许预示着资本市场对其发展前景的认可。
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