工艺研究依据
物料成本
加工成本
完整方程式书写
工序和设备匹配
杂质和收率
什么样的工序控制，能保证下一个工序的重现 什么样的转化终点控制，什么样的杂质清除控制，什么样的浓缩限度控制，什么样的干燥终点控制…
什么样的起始原料，能保证目标质量重现 什么样的中间体，能保证目标质量重现。
物料理化性质对应加料方式（是不是容易出现物料丢失，设备残留，真空带走等） 物料对环境影响（易吸潮、容易发生过敏）等
固液非均相的搅拌问题、固液非均相体系反应釜底部凹槽问题、液液非均相的搅拌，搅拌依赖的结晶操作，非均相的取样不均风险
固体：粘壁、粘稠、过滤困难、转移困难、干燥困难 液体：分液困难，看得见相对容易，看不见如何？
虽然有高沸点溶剂带蒸，但是，不是有带蒸操作，下一步工序的忍耐就是无限的。 实验室浓缩带蒸数据，技术转移到车间，随着真空度的变化，数据会发生变化，一定要考虑设备匹配带来的下一工序的忍耐问题。 相似案例，乙醇残留，下一步发生酯交换反应产生杂质，虽然有浓缩操作，但是风险很大，换掉乙醇是根本，控制乙醇残留是手段。
物料含水问题，影响下一步反应的工艺案例，比比皆是，不一一列举。
碳酸钾粉末和颗粒的故事，不再叙述，中招案例很多。
物料粘度大，抽滤困难，离心机虽然可以搞定，但是耗时长，杂质风险高。 碱水解酯，调酸析出固体，离心机可以搞定，但是炽灼残渣超标，改用萃取液策略。
无缝对接的忍耐度往往更好 生搬硬套的忍耐度往往不好 知己知彼百战百胜，忍耐度是重现的关键。
