116页PPT | 制造业数字化转型:营销与智能制造融合,销售到收款、计划到生产、采购到付款核心业务规划方案

文摘   职场   2024-10-02 20:47   广东  
企业数字化转型规划是指企业为了适应日益发展的数字经济,通过利用现代信息技术,对其业务模式、组织结构、企业文化、价值链等进行系统性的变革和升级的过程。这通常包括引入新的技术平台,如云计算、大数据分析、物联网、人工智能等,来提高企业的运营效率、增强客户体验、创造新的收入来源,并最终实现业务增长和竞争优势。成功的数字化转型需要明确的愿景、战略规划、执行计划以及对变革的持续投入和管理。

一、装备制造与服务行业特点

装备制造与服务行业的业务特点、集团化管控模式、制造行业业务流程及行业特点、项目总体规划是企业数字化转型规划中的关键组成部分。以下是对这些概念的简要介绍:

  1. 装备制造与服务行业的业务特点

  • 按订单生产:新制产品和工程项目通常按照客户订单生产和交货,并按订单核算成本。

  • 计划与供应链管理:管理难点在于计划到供应链的过程,包括车间计划、总装计划和产品齐套。

  • 产品生命周期管理:产品生命周期较长,重视后端的客户服务,并可能通过服务带来更多的再制造业务。

  • 库存管理:产品结构复杂,物料种类繁多,包括非标定制件和标准件,因此库存管理是业务重点。

  • 外协加工:外协加工业务较多,需要有效管理。

  • 集团化管控模式

    • 集中管控:集团总部通常负责战略规划和财务管控,包括资金、预算、投融资管理。

    • 业务流程标准化:通过统一的业务流程和信息系统,实现对分子公司的有效管控。

    • 资源共享:通过集团化管理,实现资源优化配置和共享,提高运营效率。

    • 风险管理:加强风险控制,确保集团整体的稳健运营。

  • 制造行业业务流程及行业特点

    • 生产计划:根据订单需求制定生产计划,包括物料需求计划(MRP)和生产作业计划。

    • 生产执行:执行生产计划,监控生产进度,确保按时完成生产任务。

    • 质量控制:在生产过程中实施质量控制,确保产品质量符合标准。

    • 设备维护:定期进行设备维护和检修,减少设备故障对生产的影响。

  • 项目总体规划

    • 需求分析:明确项目需求,包括业务需求、技术需求和用户需求。

    • 系统设计:设计系统架构,包括硬件、软件、网络和数据库。

    • 实施计划:制定详细的实施计划,包括时间表、资源分配和里程碑。

    • 风险评估:识别项目风险,并制定相应的风险应对策略。

    • 培训与支持:为员工提供必要的培训,并在系统上线后提供持续的技术支持。

    在数字化转型的过程中,企业需要考虑如何利用技术来优化这些流程和特点,以提高效率、降低成本、增强客户满意度,并最终实现业务增长。

    二、主数据、销售到收款、计划到生产、采购到付款业务

    在企业数字化转型规划中,主数据管理、销售到收款、计划到生产、采购到付款、财务与成本是构成企业资源规划(ERP)系统的关键组成部分。以下是对这些概念的详细解释:

    1. 主数据管理

    • 定义:主数据管理(MDM)是关于如何创建、维护和使用企业中的关键数据的策略和过程。

    • 目的:确保数据的一致性、准确性和可访问性。

    • 内容:包括物料、客户、供应商、财务和人力资源等核心数据。

    • 工具:MDM系统可以是集中式或分布式的,用于数据清洗、整合、监控和质量检查。

  • 销售到收款

    • 销售订单管理:订单输入、审批、跟踪和执行。

    • 发货管理:安排和跟踪货物发运。

    • 开票:根据发货和服务提供生成发票。

    • 收款:处理客户付款并更新应收账款。

    • 流程:涉及从销售订单创建到客户付款的所有步骤。

    • 关键活动

    • 目标:优化订单到现金的流程,提高客户满意度和现金流。

  • 计划到生产

    • 生产计划:根据销售预测和订单制定生产计划。

    • 物料需求计划(MRP):确定生产所需的物料和组件。

    • 生产执行:监控生产进度,确保按时完成生产任务。

    • 质量控制:确保产品符合质量标准。

    • 流程:从生产计划到成品产出的整个生产过程。

    • 关键活动

    • 目标:提高生产效率和灵活性,减少生产时间和成本。

  • 采购到付款

    • 采购申请:识别和审批采购需求。

    • 采购订单:创建和发送采购订单给供应商。

    • 收货:接收货物并进行质量检查。

    • 发票验证:核对收到的货物与发票是否一致。

    • 付款处理:处理供应商付款。

    • 流程:涉及从识别采购需求到支付供应商的所有步骤。

    • 关键活动

    • 目标:优化采购流程,降低成本,提高供应链效率。

  • 财务与成本

    • 成本核算:计算产品或服务的总成本。

    • 成本控制:监控和控制成本以提高盈利能力。

    • 成本分析:分析成本数据以支持决策制定。

    • 总账:管理企业的财务状况,包括资产、负债、收入和支出。

    • 应收账款:管理客户发票和收款。

    • 应付账款:管理供应商发票和付款。

    • 财务报告:生成定期的财务报表,如利润表和资产负债表。

    • 目标:确保财务数据的准确性,提供及时的财务报告,优化成本结构。

    三、营销管理与智能制造

    在企业数字化转型中,"营销与智能制造专题"是一个关键的领域,它涉及到如何利用数字技术来提升企业的市场竞争力和生产效率。以下是对营销端需求建议和智能制造相关方面的详细解释:

    3.1 营销端需求建议

    1. 客户体系

    • 360度客户视图:构建一个全面的客户数据库,包括客户的购买历史、偏好和互动记录。

    • 客户细分:根据客户的行为和偏好,将客户分为不同的群体,以提供更个性化的服务和产品。

  • 销售过程管理

    • 自动化销售流程:使用CRM系统自动化销售流程,包括线索跟踪、客户资格审查、销售机会管理等。

    • 销售漏斗分析:通过分析销售漏斗的各个阶段,识别潜在的瓶颈和改进领域。

  • 销售协同管理

    • 团队协作工具:使用协作工具来提高销售团队的沟通和协作效率。

    • 销售绩效监控:实时监控销售活动和绩效,及时调整策略。

  • 产品服务管理

    • 服务生命周期管理:从服务设计、交付到优化的全周期管理。

    • 现场服务管理:优化现场服务操作,提高首次修复率和客户满意度。

    3.2 智能制造专题

    1. 生产管理体系落地

    • 数字化生产计划:使用先进的计划系统来优化生产计划和调度。

    • 生产执行系统(MES):实施MES来监控生产过程,实时收集生产数据。

  • 生产进度与车间管理

    • 实时跟踪:通过传感器和物联网技术实时跟踪生产进度。

    • 质量管理:在生产过程中实施质量控制,确保产品质量。

  • 车间管理

    • 资源优化:优化车间资源分配,包括人力、设备和材料。

    • 预防性维护:通过分析设备数据来预测设备故障,实施预防性维护。

  • 物料配送自动化

    • 自动化仓库:使用自动化系统来管理物料的存储和检索。

    • 智能物流:利用机器人和自动化运输系统来优化物料配送。

  • 设备运行集成与数据状态透明化

    • 设备监控:实时监控设备状态,收集性能数据。

    • 数据集成:将设备数据与企业信息系统集成,提高数据透明度。

  • 生产绩效可视化

    • 仪表板:使用仪表板来展示关键生产指标(KPIs)。

    • 报告工具:利用报告工具来生成定制的绩效报告。


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