219页PPT | 华为ISC供应链管理:市场预测、S&OP计划、计划委员会运作、存货管理与供应解决方案的综合策略

文摘   职场   2024-09-20 23:02   广东  
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华为ISC(集成供应链)管理是一种主动、集成的供应链体系,它通过跨部门、公司级的业务运作管理体系,将销售、研发、财经、IT、HR等不同业务部门在不同流程环节中以不同角色和程度整合起来。华为ISC的核心在于实现供应链的及时、准确、优质和低成本运作,满足客户需求,并通过不断的创新与实践演进,提升公司的核心竞争力。

一、华为集成供应链演进

华为的集成供应链(ISC)概念体现了其供应链管理的深度和广度,涵盖了从原材料采购、产品制造到产品交付的整个流程。华为供应链的演变经历了三个主要阶段:

  1. 综合阶段:在早期,华为的供应链管理更多是以职能为中心,各个部门相对独立运作,供应链的运作较为粗放,主要关注于内部流程的优化和效率提升。

  2. 裂变阶段:随着公司业务的全球化和市场环境的变化,华为开始经历供应链的裂变,即供应链的转型和重构。这个时期,华为供应链经历了几次重要的变革:

  • 第一次裂变:供应链开始向市场和客户导向转型,强化了对市场需求的响应能力,供应链的组织结构和流程开始向更加灵活和客户化的方向发展。

  • 第二次裂变:华为进一步推动供应链的集成化,通过跨部门的合作和流程再造,实现了供应链的端到端管理,提升了整个供应链的协同效率和响应速度。

  • 第三次裂变:在供应链的高度集成基础上,华为开始利用先进的信息技术,如大数据分析、云计算和人工智能等,推动供应链的数字化转型,实现供应链的智能化和自动化。

  • 数字化/智能化阶段:最新的阶段聚焦于供应链的数字化和智能化,华为利用物联网、机器学习等技术,实现供应链的实时监控和动态优化,提高供应链的透明度和自适应能力,以更好地应对市场的快速变化和不确定性。

  • 二、华为全球供应网络与协同供应链设计

    全球供应网络建设与供应解决方案管理是华为ISC(集成供应链)体系中的关键组成部分,它们共同支撑着华为的全球业务运作和持续改进。以下是这些领域的要点和改进方向,以及如何实现供应链的整体业务设计协同:

    2.1 全球供应网络建设

    1. 网络优化:设计和优化全球供应网络,以最小化成本并提高响应速度。

    2. 多供应中心:建立多个供应中心以覆盖不同地理区域,确保快速交付。

    3. 风险管理:识别和缓解全球供应链中的潜在风险,如政治、经济或自然灾害。

       改进方向:

    1. 灵活性增强:提高供应链对市场变化的适应能力。

    2. 成本效率:通过采购策略和制造布局优化降低成本。

    3. 技术应用:利用先进的供应链管理技术,如物联网、大数据分析等。

    2.2 供应解决方案管理

    1. 定制化方案:根据不同市场和客户的需求,提供定制化的供应解决方案。

    2. 端到端管理:确保从原材料采购到产品交付的每个环节都得到有效管理。

    3. 协同合作:与供应商、物流合作伙伴等建立紧密的合作关系。

       改进方向:

    1. 方案创新:不断探索和实施新的供应解决方案以提升客户满意度。

    2. 绩效监控:建立有效的监控机制,确保供应解决方案的实施效果。

    3. 持续改进:基于反馈和市场变化,不断优化供应解决方案。

    2.3 SISC要点及改进方向

    1. 集成管理:实现供应链各环节的集成管理,提高整体效率。

    2. 信息共享:通过信息技术实现供应链各环节的信息共享。

    3. 持续改进:基于数据分析和市场反馈,持续改进供应链管理。

       改进方向:

    1. 技术升级:引入更先进的供应链管理软件和技术。

    2. 流程优化:不断审视和优化供应链流程,消除瓶颈。

    3. 人才培养:加强供应链管理人才的培养和团队建设。

    三、S&OP、市场预测、计划管理
    在华为ISC供应链管理中,市场预测、S&OP(销售与运营计划)的制定、计划委员会的运作、存货管理以及供应解决方案的业务和流程要点是关键组成部分。以下是这些领域的详细解释和它们在供应链中的作用:

    1. 市场预测

    • 需求分析:通过历史数据、市场趋势、季节性因素等进行需求预测。

    • 预测准确性:提高预测的准确性以减少库存积压和缺货风险。

    2. S&OP计划

    • 供需平衡:确保生产计划与市场需求相匹配,实现供需平衡。

    • 跨部门协调:涉及销售、市场、生产、采购等部门的协调一致。

    3. 计划委员会运作

    • 决策制定:负责关键运营决策的制定,如生产计划、库存水平等。

    • 问题解决:解决供应链运作中出现的问题,确保计划的顺利执行。

    4. 存货管理

    • 库存优化:通过有效的库存管理策略,减少库存成本,提高资金流动性。

    • 风险控制:合理设置安全库存,以应对需求波动和供应中断。

    5、制订计划策略规范

    • 策略制定:基于市场预测和业务目标,制定相应的计划策略。

    • 策略执行:确保策略在供应链各环节得到有效执行。

    6、制订库存策略规范

    • 库存控制:确定最优库存水平,平衡库存成本和服务水平。

    • 策略更新:根据市场变化和业务需求,定期更新库存策略。

    7、 制订产线S&OP计划

    • 生产计划:根据销售预测和库存状况,制定详细的生产计划。

    • 资源分配:合理分配生产资源,确保生产效率和产品质量。

    8、供应解决方案业务/组织及流程要点

    • 解决方案设计:针对特定市场或客户需求,设计定制化的供应链解决方案。

    • 流程优化:持续优化供应链流程,提高响应速度和降低成本。





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