37页PPT | 智能制造革命:三一集团灯塔工厂引领工业4.0未来

文摘   职场   2024-08-23 08:06   广东  

一、三一集团灯塔工厂战略

灯塔工厂是一个以智能制造为核心,集成了工业4.0技术的现代化工厂模式。它通过数字化转型和技术创新,实现了生产效率的显著提升和运营成本的大幅降低,同时提高了产品的质量和生产的灵活性。灯塔工厂利用先进的信息技术,如物联网(IoT)、大数据分析、人工智能(AI)和自动化技术,构建了一个高度互联和自动化的生产环境。

三一集团灯塔工厂是三一集团响应《中国制造2025》国家战略,结合工业互联网技术突破,进行数字化转型的实践案例。三一集团通过实施工业互联网应用、制造升级、产品升级、软件升级和运营升级等五大举措,致力于在2025年实现智能制造的“三三目标”。三一集团的灯塔工厂建设不仅提升了生产效率和产品质量,还通过智能化和自动化技术的应用,实现了资源的优化配置和生产流程的高效管理,成为行业内智能制造的先驱和标杆。

二、三一集团灯塔工厂、数字化和智能化建设

三一集团灯塔工厂的建设规划是一个全面而深入的转型战略,旨在通过数字化和智能化技术,实现生产效率和产品质量的显著提升。

3.1 灯塔工厂建设规划

  1. 战略愿景与目标
  • 明确提出成为智能制造先驱的愿景,设定2025年实现“三三目标”,即三大提升和三大降低。
  • 五大战略举措
    • 包括工业互联网应用、制造升级、产品升级、软件升级和运营升级,全面覆盖生产、管理和产品各个方面。
  • 技术平台建设
    • 构建工业互联网平台,整合多项工业4.0技术,实现技术集成和应用。
  • 管理实践赋能
    • 采纳最佳管理实践,包括工业4.0战略、员工技能培养、敏捷组织模式等。
  • 数字化转型路径
    • 通过诊断咨询、整体规划、详细设计、实施等阶段,逐步推进数字化转型。
  • 组织能力提升
    • 建立专业技术研究部门,提升员工的数字化和智能化意识和技术能力。

    3.2 数字化建设实践

    1. IT系统集成
    • 集成SCM、APS、MOM、WMS、PLM等IT系统,实现业务流程的数字化管理。
  • 数据采集与分析
    • 通过设备互联、三现/四表数据采集,实现生产过程的实时监控和数据分析。
  • 数字化仿真与数字孪生
    • 利用仿真技术优化生产流程,通过数字孪生实现物理与数字世界的同步。
  • 数据资产管理平台
    • 建设数据资产管理平台,集中管理数据资源,提升数据利用效率。
  • AR/MR应用
    • 探索AR/MR技术在生产制造中的应用,提高操作效率和质量。
  • 5G应用
    • 利用5G技术实现数据的高速传输,提升网络化协同效率。
  • 工业数据中台
    • 构建数据中台,实现数据采集、存储、管控、分析和服务的一体化。
  • 快速开发平台
    • 基于快速开发平台,开发适应不同业务需求的应用系统。

    3.3 智能化建设实践

    1. 关键工艺智能化
    • 实现下料、焊接、涂装、装配等关键工艺的智能化,提升生产效率和质量。
  • 无人化6S管理
    • 基于AI的视频智能识别,实现现场管理的无人化,提高管理效率。
  • 能源管理
    • 通过AI+能源四表技术,实现能源的精细化管理,降低能耗。
  • 故障智能诊断
    • 利用故障知识图谱和诊断系统,自动识别和解决设备故障,减少故障时间。
  • 设备互联IOC
    • 通过设备互联实现生产数据的集中展示和监控,提升生产透明度。
  • 数字孪生技术
    • 应用数字孪生技术,实现设备的实时监控和预测性维护。
  • 重载AGV应用
    • 利用5G技术和AGV,实现超长、超重物料的安全高效搬运。
  • 智能化装配
    • 采用视觉定位和AI纠偏算法,实现高精度的自动化装配。




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