供应商管理过程中的十个误区

职场   2024-12-25 20:00   广东  

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供应商管理是一项复杂的过程,特别是在涉及到全球化采购、多元化业务、多场景需求、需求更新迭代快速,再叠加政治经济环境的不确定性,对当下的供应商管理活动提出了更高和更严的要求,供应商管理活动也随之面临着更多的挑战和风险。


有朋友问到,供应商管理过程中通常有哪些误区?本篇对企业在供应商管理过程中存在的一些常见现象进行介绍和说明。

一、迷信头部品牌供应商


在供应商选择过程中,过分依赖和迷信知名品牌的供应商,特别是国际知名品牌,简单认为名牌即代表了高质量和高可靠性,而忽略了对这些供应商的评估和监控。


随着全球供应链的脱钩断链现象愈发明显和严峻,不可避免对过往一些在市场上赢得长期良好口碑的品牌和厂家造成冲击。例如工厂迁移,供应链渠道受本国政策的进出口管制等,从而对产品的质量、交付和成本都造成一定的影响。


迷信知名品牌的做法还可能导致企业忽视了市场上其他潜在的优质供应商,特别是那些虽然名气不大,但产品质量和服务同样优秀的供应商。


另外,过度信任和依赖大品牌还可能导致企业在合作中缺乏主动性和议价能力,容易被供应商牵制,从而失去了优化成本以及提升服务的机会。


二、供应商管理缺乏边界感


在供应商管理过程中,经常以甲方和行业专家自居,对供应商进行过度管理,试图控制交付过程中的每一个细节。


这种做法不仅增加了采购方自身的管理难度和成本,也可能引起供应商的反感,影响到双方的合作关系。


供应商管理活动如果没有明确的目标和合理的边界,可能会降低供应商的积极性和创造力,阻碍他们为提高效率和质量做出改进的努力。


此外,过度干涉供应商内部事务可能会导致对方产生抵触情绪,不利于建立长期稳定的合作关系。


三、只找小厂家合作


部分企业和采购人员持有“甲方”心态,认为自己是采购方处于优势地位,因此倾向于选择规模较小、议价能力弱的供应商,以期获得更低的价格或者更优惠的条件,掌握绝对话语权。


这种管理策略忽视了小型厂家在生产能力、技术实力和财务管理等方面的局限性,以及由此可能带来的供应链风险。


小型供应商由于资源不足及企业发展定位的局限性,可能无法保证稳定的供应量和交货时间,或者缺乏应对突发状况的能力,这对采购方的正常生产和持续运营构成了潜在不利影响。


四、忽视长期合作关系的建立


在供应合作过程中,过于注重短期利益,频繁更换供应商以获取最低价格或者最优商务条件,却忽视了与供应商建立长期稳定的合作关系。


实际上,与供应商建立长期合作关系不仅有助于降低综合交易成本,还能促进双方在质量提升、技术创新等方面的更深一步合作,相比仅仅降低采购价格来说,将在扩大市场占有率、提升生产效率和加速产品升级等方面取得更加有效的价值和效益。


五、缺乏对供应商的全面评估


在选择供应商时,仅关注产品价格或产品质量,而忽略了对供应商的整体评估,例如其财务健康状况、环保措施、社会责任履行情况等。


全面的供应商评估体系应该包括多个维度,详见前文《如何有效选择和评估供应商?》,以确保所选供应商能够在各方面满足企业的需求。


六、信息不对称和沟通不畅


在供应商管理过程中,供应商与企业之间的信息交流不足或不准确,导致误解和错误决策。


建立良好的沟通机制是成功供应商管理的关键,例如进行QBR,定期对供应商考察、建立供应商绩效评定反馈渠道等。


良好的沟通反馈机制能够帮助双方及时解决问题,调整策略,并共同应对市场变化。


七、过度依赖单一供应商


在采购活动中,会觉得某一家供应商在交付和服务方面都能够很好的满足要求,从而对其形成长期依赖。


过度依赖某一特定供应商可能导致供应链风险增加,例如供应中断、采购价格上涨等问题。


通过分散采购来源,建立多元化的供应链渠道可以有效减少这些风险。


八、忽视对供应商的改进和支持


在供应商管理活动中,没有给予供应商足够的支持来推动他们的持续改进,比如技术支持、培训机会或者联合研发项目。


通过支持供应商的成长和发展,企业可以获得更高质量的产品和服务,同时增强供应链的竞争优势。


九、未能适时调整供应商管理策略


当市场环境和技术路线都在不断发生变化,但是组织对于供应商管理策略却一成不变,未能根据实际情况做出相应的调整。


因此灵活适应商业环境和供应市场的变化,并在必要时及时更新供应商管理策略,对于保持供应链竞争力也至关重要。


十、过分强调合规性而忽略灵活性


在部分供应商管理实践过程中,可能会过分强调合同条款的严格遵守和规章制度的逐字逐句的严格执行,以至于牺牲了一定程度上的灵活性,反而忽视了业务场景的本质需求与匹配,对企业生产的正常和运营活动造成一定程度的干扰。


在遵从合同关键条款要求及企业规章制度的前提下,适当的灵活性可以帮助企业和采购人士更好地处理供应突发事件,优化采购与供应流程效率,并鼓励供应商进行流程和交付方面的持续创新。

因此,要避免供应商管理活动中的这些误区,需要企业和采购人员具备前瞻性的视角,通过运用先进的方法论和学习行业优秀实践来进行供应商的选择、评估和管理,同时保持开放的心态,根据实际情况不断优化自身的供应商管理策略。


正确的供应商管理活动应该找到一个平衡点,既不过分依赖某一供应商,也不过分压制另一供应商,而是通过合理有效的供应商评估体系来公平选择合适的供应伙伴。


同时,在合作过程中保持有效的沟通和监督机制,确保双方利益最大化的同时,实现合作共赢与长期发展。

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往期主要内容回顾:


一、国内采购管理的起源与演进历程

二、采购的定义和价值

三、采购管理在供应链管理中的角色

四、采购组织架构的主要类型

五、采购需求管理的步骤和原则

六、采购管理中四类采购策略的主要区别

七、集中采购的定义、优势与不足

八、集中采购管理实施九步法

九、适合进行集中采购的八种典型采购品类

十、采购管理制度的作用与价值

十一、如何搭建集中采购组织架构

十二、集中采购中需求管理的10个步骤

十三、集中采购中需求整合的作用和实施步骤

十四、采购品类清单的定义和作用

十五、制定采购品类清单的八个步骤

十六、采购计划和采购方案的区别

十七、采购预算的定义和作用

十八、常见的采购预算编制方法及优缺点介绍

十九、采购价格和采购成本的定义与区别

二十、采购降本介绍

二十一、采购活动中的八种风险成本类型

二十二、采购成本结构模型分析与介绍

二十三、采购降本之设计降本介绍

二十四、采购降本之工艺技术创新降本介绍

二十五、采购降本之VA/VE降本介绍

二十六、采购管理中的二八原则介绍

二十七、采购管理中的长尾理论介绍

二十八、MRO采购介绍

二十九、采购降本之管理降本

三十、采购外包的定义与价值

三十一、采购外包的风险与不足

三十二、采购制度和采购流程的区别

三十三、采购制度文件的层级及具体作用

三十四、采购管理活动中的风险管理

三十五、国内采购系统平台发展的主要阶段

三十六、卡拉杰克矩阵-从采购品类视角看供应关系定位

三十七、供应商偏好模型-从供应视角看采购合作关系

三十八、多元化采购策略介绍

三十九、采购和外包的区别

四十、一文讲清库存管理

四十一、一文讲清七种主要采购模式

四十二、七种主要采购方式介绍

四十三、什么是废标

四十四、什么是议标

四十五、寻找供应商的十二种主要途径

四十六、供应商评价的六种模型

四十七、供应商考察的四种方式

四十八、什么是采购比选?

四十九、不同供应商分类的优缺点

五十、如何确定不同供应商的评定周期?

采购与供应链实践
从技术工艺、品质管理转型采购与供应链,制造和服务业头部集团化和子公司采购与供应链管理实践,分管过技术、品质、采购、物流、进出口和仓储等领域,不断思考、探索、实践传统采购和数字化采购转型,分享采购与供应链管理心路和实战心得。
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