工厂内部拉式配送系统和叫料方式

文摘   2024-10-29 07:08   广东  
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拉式配送(Pull system)

仓储在接到当前备料需求后,采用Pull系统生成的分拣单进行备料,从仓储备料到一次备料区,但此时还不向生产发送物料,而是通过Pull系统等待生产的发料指令。

PULL 上料系统–呼叫

功能:备料呼叫系统是通过备料指示灯让员工提前知道需要备那一条线的物料。

效益:

1、提高备料效率,有利于人员优化

2、减少员工作业前度

3、减少员工备料的等待时间

PULL 上料系统–上料

功能:Pull系统是根据生产的用料节奏来控制发料组的上料进度,使物料能及时准确送到生产,满足生产需求

效益:

1、Pull系统每次上料数量为40套,减少生产在线物料数量,有利于生产现场管理

2、由于每次上料只有40套,只有需要用到的物料才会送到生产,减少用错料的几率

3、通过生产拉动上料,均衡员工工作量

PULL系统上料指示屏-普通物料的拉式配送

仓储二次备料区每次为每条线体放置固定数量的物料(经济批量,约为80/批)。生产线前端物料装配在剩余20套左右物料时,按下叫料按钮,触发仓库的拉式系统显示屏显示叫料需求,并由此开始5分钟送料倒计时。仓储以线体为单位,及时响应需求,将备好的物料从二次备料区送到产线,并完成叫料需求。

看板料的配送

看板物料是一种低值易耗物料,使用部门不需要与供应商或者物料报关部门进行交接的物料,生产时由使用部门直接管理并领用

配送

在DS排产后,按一个RUN次批量打印备料单,计划与材料处根据备料单备料并发送物料到生产线。n螺钉类物料则由发料员按螺钉种类放到线体看板架的螺钉盒中。

流水线与CELL 线物料配送模式

流水线生产大批量的订单,因此通过简单的合并订单物料,并按配送的经济批量(80套/次)向流水线进行物料配送,并确保同一时间生产线只有一个订单的物料在使用。

Cell线10台以下的订单占比较大,平均每天的批次在100批以上,机型复杂,许多批次物料均不相同,为确保各个批次都能使用正确的物料,且不影响备料的效率,在生产的前端使用配餐方式进行物料分拣。


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