一文读懂“本质安全”

健康   2024-09-27 20:50   江西  
编者按:有人感慨,所处的岗位或者环境,气氛压抑消沉,每天写的材料,自己都读不下去。是这样的,这就是人生常态,不如意事常八九。所以偶尔能照见阳光时,就要奋力生长,怒写十行。

当前安全生产仍处于爬坡过坎、攻坚克难的关键期,部分企业生产方式仍以中低端、高风险生产模式为主,设备设施与工艺本质安全水平不高,过去长期积累的传统风险还没有完全消除,有的仍在集中暴露,大量新技术、新工艺、新业态不断涌现,一些“想不到、看不见”的新型安全风险不断凸显,安全生产形势依然严峻复杂。
一、什么是本质安全
狭义本质安全:机器、设备本身所具有的安全性能。当系统发生故障时,机器、设备能够自动防止操作失误或引发事故。即使由于人为操作失误,设备系统也能够自动排除、切换或安全地停止运转,从而保障人身、设备和财产的安全。
广义本质安全:通过“人-机-环-管”这一系统体现的安全性。它不仅关注机器和设备的安全性能,还包括的行为、环境因素以及管理规范。简而言之,本质安全通过优化资源配置提高系统完整性,使各种危害因素始终处于受控制状态,从而使整个系统安全可靠,逐步趋近长治久安的安全目标。
二、本质安全的四个部分
1. 人的安全可靠性:无论在何种作业环境和条件下,人都应按规程操作,杜绝“三违”行为,实现个体安全。通过教育引导制度约束,人可以实现系统及个人岗位的安全生产无事故。
2. 物的安全可靠性:无论在动态过程中还是静态过程中,物始终处于能够安全运行的状态。设备的设计维护操作都应考虑安全性能
3. 系统的安全可靠性:在日常安全生产中,不因人的不安全行为或物的不安全状况而发生重大事故。形成人机互补、人机制约”的安全系统。
4. 管理规范和持续改进:通过规范制度科学管理杜绝管理上的失误,实现零缺陷、零事故。每个部门都应制定自己的工作标准、流程和安全工作目标,全方位管控没有死角
三、本职安全的特征
一是注重强化源头管控。传统的安全防控理念发现危险后采取相应控制措施来抑制危险的发生,减少事故发生或减轻事故危害程度。本质安全的核心是将风险控制的重点转移到风险出现的前端源头,强化技术提升和体制机制改进,从源头消除或降低生产过程中的风险。在具体实践中,需因地制宜把握和运用替代、简化、最小化、缓解以及容错“五大方法”,以提升本质安全水平。
二是注重降低人为干扰。除了的不安全状态外,不安全行为也是导致事故发生的重要诱因。影响安全生产的人为因素主要包括员工受教育程度、安全意识、工作态度和企业安全文化等。与技术提升和体制机制改进立竿见影的安全生产效益相比,人员安全素质提升往往需要一个过程且难以从根本上避免人为因素造成的误操作。因此,本质安全更注重通过机械化换人、自动化减人、智能化作业等方式,大幅消减甚至替代现场操作人降低人员误操作干扰,进而从本质上提升安全生产水平。
三是注重持续更新完善。企业生产经营活动不断进行动态调整,其现实安全风险不断发生动态变化,新的不安全因素也不断出现。实现本质安全,不仅是一种持续安全可控的状态,更是一种主动防范和持续改进内生动力机制,通过主动科学辨识评估生产过程中新变化带来的风险,注重采用本质安全“五大方法”有关技术理论和方法,采取有力防控措施促使系统不断改进完善,确保安全可控受控。
四、 如何提升本质安全

(一)筑牢意识防线,全力构建安全发展新格局。坚持安全发展理念,推动各级地方党委政府和有关部门单位牢固树立底线思维、红线意识,坚决守牢安全底线,做好城市风险评估、定好产业发展方向,在项目招商引资、城市规划布局、产业结构调整等工作中,要切实担负起“促一方发展、保一方平安”的政治责任,严格新建项目安全风险评估和防控风险论证。严格“禁限控”产业目录管理,坚决防止不具备安全条件的项目落地,严防新上项目出现“先天性”不足。科学论证城市经济特点、改革发展方向,布局关联产业培育,拓宽拉长产业集群,有效消解避免安全风险。

(二)筑牢管理防线,完善企业风险防控长效机制。推进各行业领域企业安全生产标准化建设,推动企业强化安全管理制度,全面落实全员安全生产责任制,培育构建安全生产文化,不断提升员工安全意识。深入实施高危行业从业人员安全技能提升行,培养高素质的产业工人。采用购买服务等方式,集聚行业领域专家智慧,开展常态化安全风险辨识管控,通过系统分析、评估、预测、处置、反馈、改进、应用等工作流程,及时消除或控制危险因素,形成良性循环的企业本质化安全管理机制。鼓励企业对国外先进安全技术和服务理念进行引进、消化、吸收、应用、再创新,不断提升安全管理的理念和水平。

(三)筑牢源头防线,切实防范化解重大安全风险。要切实强化城市安全风险源头治理,摸清城市安全风险隐患和重大危险源家底,深入开展矿山、危险化学品、道路交通、建筑施工、渔业船舶、特种设备等重点行业领域的安全生产治理。推进城镇人口密集区危险工艺生产企业、重大危险源企业改造搬迁,研究生产过程危险化学品在线量减量技术路线和储存量减量方案,消减重大危险源数量与规模。依法依规淘汰、关闭、退问题突出、生产效率低下的矿山、危化等生产企业。加强矿山企业灾害治理、尾矿库治理、化工智能化改造、公路生命防护、海上渔业互联网等重大安防工程建设。

(四)筑牢工艺防线,推动高风险产品和高危工艺替代。推动企业使用低燃烧性、低反应活性、低腐蚀性、低毒性等危险性较低的化学品替代高危险性化学品工艺技术路线。持续开展缓和反应温度、反应压力等弱化反应条件的技术改造,推动企业采用连续操作或半连续操作替代间歇操作、采用温度压力条件温和的工艺替代高温高压工艺、自动加卸料替代人工装卸料等方式;采用过程强化技术改善反应过程的传质和传热,提升生产效率;使用新型高性能的催化剂,提升催化效率,减少危险的副反应或副产物,实现高危工艺低危化改造。推动气体泄漏微量快速检测、微通道反应器等先进技术方法应用。坚决淘汰关闭不具备安全生产条件、技术落后、安全保障能力差的生产工艺

(五)筑牢科技防线,着力提升自动化智能化水平。全面加强安全科技供给,推动加快实施“工业互联网+安全生产”行动计划,提升重点行业领域企业安全生产的实时监测、智慧感知、超前预警、联动处置、系统评估等新型能力,推动安全生产从静态数据分析向动态智能感知、从事后应急处置向事前预警防范、从单点防控向全局联防转变。引导矿山、危化、工贸等行业领域企业开展智能化、智慧化建设,实施“机械化换人、自动化减人”专项行动,建设一批智能化厂矿、数字化车间、智慧化装备,全面提升企业自动化、智能化水平。推进化工园区安全生产信息化智能化平台建设,实施“一企一策”、“一园一策”整治提升,提高安全管理系统化、精准化、智能化水平,实现对园区内企业、重点场所、重大危险源、基础设施实时风险监控预警。

(六)筑牢装备防线,加快淘汰落后生产工艺设备。加大安全装备产业供给,持续开展国家安全产业示范园区创建,制定安全科技成果转化和产业化指导意见以及国家安全生产装备发展指导目录,大力推广新技术、新材料和新工艺,加快淘汰不符合安全标准、安全性能低下、职业病危害严重以及危及安全生产的技术和装备,引导企业使用先进安全技术装备,提升安全生产保障能力。同时,健全安全生产新工艺、新技术、新装备推广应用的市场激励和政府补助机制,健全安全科技成果评估和市场定价机制,完善安全科技成果转化激励制度,不断提升企业安全生产科技装备水平


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致材料人:日拱一卒无有尽,功不唐捐终入海。
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