一、制造业研发业务需求分析
研发业务需求和组件规划旨在通过系统化分析和优化企业的产品开发流程，提升研发效率和产品质量。它包括理解产品开发现状，制定改善方案，分阶段实施PLM系统建设，以及建立保障措施和优势。具体涉及市场营销、产品设计、供应链管理、生产管理、质量管理等关键业务组件，通过信息化手段实现各环节的高效协同，最终达到缩短研发周期、提高创新能力和市场响应速度的目标。
产品配置管理：
基于平台化、模块化战略，逐步建立产品的模块库。
实现产品的在线选配和配置管理。
需求管理扩展：
实现对需求的分析、评审、变更和重用。
提升需求管理水平，确保需求与产品开发紧密结合。
项目管理功能扩展：
扩展项目管理范围，包括项目成本管理、绩效管理、风险管理等。
提高项目管理的透明度和效率。
工艺设计及验证提升：
提升工艺设计及验证的手段和能力，减少迭代返工。
实现设计、工艺、制造一体化。
数字化平台搭建：
以PLM平台为基础，构建贯穿产品全周期管理的数字化平台。
扩展与优化，往工厂自动化、工厂物流优化仿真方面延伸。
产品成本管理：
建立研发阶段的成本管理体系，控制产品成本。
异地协同及供应商协同：
提升异地协同及供应链协同能力，优化资源配置。
统一平台下的产品全生命周期管理：
实现产品全生命周期管理，提高产品数据的一致性和可追溯性。
知识库体系构建：
构建企业知识库体系，积累和共享企业知识资产。
管理整合：
建立产品、项目、物料、BOM等信息之间的关联关系，确保信息透明。
数据整合：
通过PLM系统建设将产品数据集中管理，形成企业统一的数据管理系统。
系统及工具整合：
与PLM系统整合现有工具及ERP系统，提高信息流通效率。
资源整合：
基于PLM系统，整合企业内的研发、管理等相关人员，提高项目执行效率。
需求管理：
整理梳理需求库，建立需求管理应用的标准及规范。
设计内部协作一体化：
使机械结构设计、电气设计等各个学科的设计人员在统一协同平台中工作。
设计制造协作一体化：
构建产品设计、工艺设计和工装夹具设计的统一协同平台。
标准整合：
使各部门使用统一的PLM系统中的标准，将企业相关的设计标准及规范延伸到工艺制造阶段。
