浅析|生物制药工艺中的上下游技术有哪些?

创业   2024-11-07 07:31   江苏  


上游技术


01
基因工程技术

目的基因获取可以通过从生物体的基因组中直接分离,比如从细胞中提取总DNA,利用特定的限制性内切酶切割后获得含有目的基因的片段;也可以通过化学合成的方法,根据已知的基因序列人工合成目的基因,这种方法适用于合成较小的基因片段;还可以利用反转录法,从生物体的mRNA反转录合成cDNA,从而获得目的基因。


体构选择合适的载体对于基因的转移和表达至关重要。常见的载体有质粒、病毒载体等。载体需要具备多个关键元件,如复制起始位点、多克隆位点、筛选标记基因等,以便能够携带目的基因进入宿主细胞并进行复制和表达。


基因重组将目的基因与载体通过连接酶进行连接,形成重组DNA分子。连接反应需要在一定的温度、缓冲液条件下进行,以确保目的基因与载体的正确连接。

02
细胞培养技术

细胞系选择根据生产的药物类型和需求选择合适的细胞系。例如,大肠杆菌常用于生产一些简单的蛋白质药物;哺乳动物细胞系如CHO细胞(中国仓鼠卵巢细胞)则常用于生产复杂的糖基化蛋白药物,因为它们能够进行更接近人体细胞的蛋白质修饰。

培养基优化培养基为细胞的生长和繁殖提供营养物质。需要根据细胞的需求优化培养基的成分,包括碳源(如葡萄糖)、氮源(如氨基酸、蛋白质水解物)、无机盐、维生素等。同时,还需要控制培养基的pH值、渗透压等参数,以满足细胞的生长要求。

培养条件控制包括温度、溶解氧、二氧化碳浓度等参数的控制。例如,哺乳动物细胞的培养温度一般在37℃左右,需要维持适宜的溶解氧浓度以保证细胞的正常呼吸,二氧化碳浓度的控制对于维持培养基的pH值稳定也非常重要。

03
发酵技术

发酵罐设计与操作发酵罐是细胞培养和产物发酵的关键设备。需要根据生产规模和工艺要求选择合适的发酵罐类型和规格,如搅拌式发酵罐、气升式发酵罐等。在发酵过程中,要控制搅拌速度、通气量、发酵时间等参数,以确保细胞的生长和产物的合成。

过程监测与控制利用在线监测设备实时监测发酵过程中的参数,如细胞密度、产物浓度、pH值、溶解氧等。通过反馈控制系统,根据监测结果自动调整发酵条件,以保证发酵过程的稳定性和产物的质量。



下游技术


01
分离技术

离心分离利用离心机产生的离心力,根据物质的密度差异将细胞、细胞碎片、沉淀物等与上清液分离。不同的离心速度和时间可以分离出不同的组分,常用于初步的分离和纯化。

过滤分离包括微滤、超滤、纳滤等。微滤主要用于去除细胞碎片、细菌等较大的颗粒;超滤可以根据分子大小分离蛋白质等生物大分子,去除小分子杂质和溶剂;纳滤则常用于分离和浓缩特定分子量范围的物质。

沉淀分离通过加入沉淀剂,使目标产物从溶液中沉淀出来。常见的沉淀方法有盐析法,即在蛋白质溶液中加入高浓度的盐,使蛋白质的溶解度降低而沉淀;还有等电点沉淀法,利用蛋白质在等电点时溶解度最低的特性进行沉淀。

02
纯化技术

凝胶过滤层析也称为分子筛层析,根据分子大小进行分离。凝胶颗粒内部具有网状结构,分子大小不同的物质在层析柱中的移动速度不同,从而实现分离。

离子交换层析利用物质所带电荷的不同进行分离。层析柱中的离子交换剂带有可交换的离子,与溶液中的目标物质发生离子交换反应,通过改变洗脱液的离子强度和pH值,可以将目标物质洗脱下来。

亲和层析基于生物分子之间的特异性相互作用进行分离,如抗原与抗体、酶与底物、受体与配体等。将与目标物质具有特异性结合能力的配体固定在层析柱上,当含有目标物质的溶液通过层析柱时,目标物质与配体结合而被吸附,其他杂质则被洗脱,然后通过改变条件将目标物质洗脱下来。

膜分离技术利用具有特殊选择性的膜,在压力、电场或温差等作用下,使某些物质能够透过膜,而其他物质则被截留,从而实现分离和纯化。例如,反渗透膜可以用于去除水中的盐分和其他小分子杂质,制备高纯度的水;超滤膜则常用于蛋白质的浓缩和脱盐。

03
检测与分析技术

色谱分析如高效液相色谱(HPLC)、气相色谱(GC)等,用于分析和检测目标产物的纯度、含量、分子量等。HPLC是生物制药中常用的分析方法,可以对蛋白质、核酸等生物大分子进行分离和定量分析。

电泳技术如聚丙烯酰胺凝胶电泳(PAGE)、十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳(SDS-PAGE)等,用于分离和检测蛋白质的分子量、纯度等。SDS-PAGE可以根据蛋白质的分子量大小将其分离,是鉴定蛋白质纯度和分子量的常用方法。

光谱分析如紫外-可见光谱、红外光谱、拉曼光谱等,用于分析物质的结构和成分。在生物制药中,可以利用光谱技术对蛋白质的结构、药物的纯度等进行分析和检测。

04
制剂技术

冻干技术将含有药物的溶液在低温下冷冻,然后在真空条件下使冰直接升华,从而去除水分,得到干燥的药物制剂。冻干技术可以保持药物的稳定性,延长药物的保质期,常用于蛋白质药物、疫苗等的制剂生产。

无菌灌装技术:对于注射剂等无菌制剂,需要在无菌条件下进行灌装,以确保产品的无菌性和安全性。无菌灌装技术包括灌装设备的无菌设计、灌装环境的控制、灌装过程的验证等方面。


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