原文标题：EVOH- $ Topcoat-Free
副标题：高阻隔的透明PE解决方案
文章来源：美国FTA“FLEXO“杂志2022年6月刊
通过行业里几家供应商的联合研发，推出高阻隔性能单一组份透明PE材料，可以替代原有的镀铝PP膜。这种创新的材料不含聚乙烯醇（EVOH）也不需要加上涂层，这项技术的基础是在MDO拉伸PE膜加上氧化铝淀积。BOBST、DOW、ZERMATT及SUN CHEMICAL四家公司着眼可持续性包装的发展趋势（三大趋势分别是单一组份材料；可降解材料；可生物分解、生物基及纸张纤维基材料），选定开发单一组份材料。目标是PP/PE基的树脂成分，可以提高可循环性能。根据软包装循环经济指引(CEFLEX)的定义，单一组份材料必须跟现有的回收流程兼容，并含有至少90%（依重量）的PE或PP。
图1 可持续包装发展的三大方向
具体开发的历程是：
由DOW开发树脂：兼具良好抗热及涂布吸收性能，以符合阻隔要求
由ZERMATT吹制薄膜：在其西班牙工厂吹制12卷MDO拉伸PE膜
薄膜材料送到BOBST在意大利的技术中心，在其涂布机上涂布底涂
采用GEN II处理技术，将氧化铝淀积到底涂上，加上胶水，再跟PE材料复合起来
图3显示使用不同底涂A、B、C、E的结果，其中C跟E无法形成有效的阻隔性能因此被淘汰
使用底涂A及B加上氧化铝淀积均可符合水蒸气穿透率低于2克/平方米-天及氧气穿透率低于1立方厘米/平方米-天的阻隔要求
图2 材料生产流程
图3
结构及解决方案
以包装的结构来看，市场有两大趋势：
包装简化（减薄、减层）
从不可回收的多组份材料转变为可回收的单组份材料
图4是一个直观的比较，左边是传统的多层复合结构，右边是传统单组份的材料（MDO拉伸PE与EVOH供挤层，可以改善氧气阻隔性能，还能提高氧化铝淀积的效果，都是为了提高整体的阻隔性能）。
图4
优化及经济性
新型材料的设计目标是使用单独PE材料改善回收性能又能满足高阻隔要求并兼具经济性。背后关键的技术是采用扩散涂布方式替代共挤，将更薄的氧化铝层施作在PE材料上。
真快淀积技术可以生成极薄且有效的阻隔层，但实际的性能还得由涂布的物质决定。结合真空干式涂布及湿式扩散涂布的特点，加上优化的底膜，是制造本文新型材料的关键。图5显示新型材料中PE的含量可达93%。
图5
复合强度
图6显示新型材料的水份及氧气阻隔性能均有提升，这种透明材料的阻隔性能与PP镀铝膜相当，并且复合强度（2～3N/15分钟）也能满足市场要求。
图6
关于作者：
Kevin McNally是Bobst公司的北美区销售经理，Bobst的oneBARRIER就是本文中介绍的创新单组份环保材料。
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