原文标题：Presses & Sustainability Challenges
副标题：环保科技增进资源的有效利用
文章来源：美国FTA“FLEXO“杂志2023年5月刊
可持续发展将一直是印刷及包装业者的课题。这不仅因为品牌的推动，更重要的这是正确的理念。印刷方面的目标很明确：减少损耗、油墨减量、降低能耗及减少二氧化碳排放。能耗的重要性越显关键，柔印机厂家纷纷推出降低能耗的技术。
对品牌而言，关注的焦点不仅在印刷，也在运输、包材及包装的循环。这对材料、油墨及印刷机供应商都形成压力。印刷机业者必须设法应用各种环保技术，诸如水墨印刷、纸张为主或可降解的材料、广色域印刷及能量固化油墨。
印刷机业者通常就两个途径满足行业的要求及挑战：
》 在难以印刷的材料上印出精美的图案
》 减少印刷机的损耗及能耗
纸张上的广色域印刷
创新包材
品牌及包装业者始终在寻找更适用且安全的材料及油墨，尤其针对食品的包装。有些新型包材可以完全循环利用或大幅降低碳足迹，且不会影响包装的质量及效果。一个重要的方向是用阻隔涂层替代复合，这样既可符合食品安全规范，又可完全回收利用。并且要确保这些新型材料能在现有的包装设备上使用。
环保油墨
根据Smithers 2022年发布的“水墨及溶剂墨到2027年发展趋势”中预测，水墨使用量的年增长率将达5.6%，溶剂墨则只有1.3%。
另一个环保的油墨解决方案是UV LED墨，完全没有VOC排放、无需臭氧排气装置、能耗低。并且UV LED墨的固含量高，意味可以使用更少墨量却能得到出众的图像效果。
此外，对溶剂墨及水墨印刷，干燥速度很重要，关键在形成一个接近封闭的干燥空间，唯有当溶剂蒸汽浓度接近爆炸极限（LEL）时，才排出适量的空气（及能量），避免爆炸的可能。有效的干燥系统会做好密闭/排气的管控，兼顾色间及烘道干燥。将干燥系统与RTO整合，回收燃烧的能量用于干燥也是降低能耗的有效方法。
广色域印刷
广色域印刷是近年备受关注的议题，除印刷效果外，减少对环境的冲击也是优点之一。更换工作时不需换墨，可以减少残墨及清洗溶剂，并减少调机时间、减少清洗及损耗。油墨库存量因不需专色墨减少、不需更换网纹辊、不用清洗印刷机，还可以同时印刷不同的工作，这让处理短单更具弹性、更环保且更有效率。
印刷机调机
当上一个工作仍在印刷时就准备下一个工作，这样可以减少时间跟材料的浪费。智能的套准及印压系统可以提供应对短单的有效方案。当套筒安装到印刷机上，印刷机会读取套筒上芯片的数据，自动调节套准及印压。这样可以减少调机时间并减少调机损耗。色彩管理对调机时间也很关键，良好的色彩管理可以减少调机时间达25%，可以增加产能、节省油墨并降低损耗。
增进可持续性的特点
印刷机厂家可以通过一些技术开发增进可持续性：
》 改善隔热性：维持色组及烘道的温度，提高能效
》 印刷机监控：新型的柔印机可以对印刷效率及能耗情况进行长期的监控。通过互联网，这样的监控可以在世界任何角落进行。这对可持续性的影响不亚于硬件上的改良。
》 能源回收：安装最新、最有效率的电机，有些还带有电力回收功能的，可以减少设备耗用的能源。
》 天然气及电能双系统：印刷机上安装两种能源系统，操作人员可以根据能源成本随时切换使用的能源种类。
》 墨盒系统：墨盒系统可以减少油墨用量及残墨。一般来说，每个色组大约会有5到7升的油墨（位于墨腔、帮浦及管道中），印刷结束后，油墨会被排出，但总有部分残留。高效的墨盒系统可以减少色组的用墨量（可低至1.5升，最多4.5升），残墨也少。
更符合人体工学的色组干燥单元
未来的趋势会是什么？一种可能是可再生包装材料，另一种是可完全回收循环的包材。究竟哪个才是主流，现在还不确定，因为两者都各有优缺点。但对印刷形成新的挑战则是明确的事实。
印刷机是印刷厂的核心，任何可以减少油墨及材料损耗、在可持续性材料上印刷精美的效果及提高能效的方案都能让印刷厂提高竞争力，不仅受品牌青睐、提供员工更安全的工作环境、还能降低成本，更重要的是尽到保护地球的一份责任！
关于作者：
Petr Blasko是捷克SOMA公司的市场总监，SOMA公司是欧洲知名的卫星式柔印机生产厂家。
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