原文标题：Surface Texturization
副标题：改善印刷质量、降低成本、加速周转
作者：Andy Knapp, David Stokes, James Van Buskirk
文章来源：美国FTA“FLEXO“杂志2023年7月刊
在软包装的范畴里，柔印业者一直在追求优化印刷流程、提高生产效率的方法。但改善印刷质量与降低成本之间经常存在矛盾。要符合品牌商对包装视觉冲击及控制成本的要求，就必须对印刷全过程做出控制，重点之一是精确控制印版的油墨传递。于是印版表面加网技术被开发出来增进对油墨自网纹辊到印版再转移到印刷材料的精确控制，这里介绍两种改善印刷质量、降低成本并提高周转的方法。
自带纹理版材
FTF跟XFH系自带平顶磨砂版，这是在版材生产过程就赋予的特性，意味制版时无需额外的流程就能生成表面加网。但对表面加网有完全控制需求的制版公司及印刷厂，我们还提供激光成像阶段加网的方案。
成像过程加网
激光成像设备自带加网有别于在印前阶段RIP上加网的方案，这个方案与RIP无关。它可以在任何品牌的自带平顶网点版材上实现更柔顺、高遮蔽率的着墨、更锐利的线条及更清晰的网点。
（左）带表面加网印刷结果 （右）不带表面加网
不同的表面加网纹理都有相同的目标：
1. 减少实地、条码及反白元素边缘的针孔及露白
2. 提高实地油墨密度
3. 改善全阶段网点的还原
所有的表面加网纹理都需要搭配平顶技术，才能在印版表面留住这些细微的纹理。这项要求可以通过自带平顶网点版材或者高能量曝光的方式达成。但多数的表面加网技术都是针对薄膜溶剂墨印刷的应用，对其他应用的表现不一。
不同的纹理系针对不同的目的设计，有的针对网点印刷，提高载墨量及转移，借此改善印刷质量、扩展色域及专色的效果。有的针对高载墨量白色印刷，提升着墨及遮蔽率。总的来说，这些表面加网技术可以得到更稳定的色彩还原，因为更高的实地密度可以扩展色彩空间，意味着可以印刷出来的颜色更多。表面加网技术并不一定要在4000dpi这样的高分辨率下才能应用，一样也可以用在2400及2540等标准分辨率，这样可以缩减成像文件的大小及提升成像的速度。
应用表面加网技术的白底可以让其他颜色更出挑
印刷业者通过表面加网技术可以获得油墨成本的优势，因为使用固含量较低的油墨仍可达到相同的油墨密度及印刷效果。白墨的遮蔽率获得提高，在上面印刷的其他颜色会更出挑、可以降低网纹辊载墨量的需求、甚至可以免除印刷两次白墨的必要。
XSYS啄米鸟表面加网技术的不同纹理：Nano（左）、Sharp（右）
将表面加网纹理内嵌在成像文件里，会导致文件容量变得很大，将耗费更多的处理时间。若是在输出设备上加网的，会有数据处理及成像速度的优势，这样可以提升制版的产能。
表面加网技术同时应用在实地及网点表面，除了提升密度，网点表面的纹理也会使网点还原更稳定，就能缩短调机耗费的时间，同时也减少损耗！
关于作者：
Andy Knapp及David Stokes是XSYS公司的技术顾问，James Van Buskirk是XSYS北美区技术总监。
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