现阶段随着我国经济增速放缓下行压力加大、城市化进程的加快、人口红利的消失、绿色节能环保的意识不断增强，建筑业主要面临以下困境：
Ⅰ、劳动力减少、高素质建筑工人短缺；
Ⅱ、劳动力价格不断提高导致建造成本居高不下；
Ⅲ、劳动生产率低影响施工进度；
Ⅳ、手工作业导致工程质量、安全隐患多；
Ⅴ、传统建造方式资源浪费严重；
Ⅵ、受自然因素（恶劣天气）、政治因素等的影响，可施工时间有限；
Ⅶ、建筑垃圾排放量大，扬尘和噪声环境污染严重。
综上，对人工的高度依赖以及传统建造方式已无法适应新时代“绿色中国”的发展需求，建筑业已处于转型的关键时期。按照国家的经济、建设需求和行业的发展态势，实施建筑工业化将是未来建筑业发展的主要趋势。
一、综合解决方案---工业化转型
机电安装工业化的基本内容是：进行适合工业化生产的深化设计，采用先进、适用的技术、工艺和装备，科学合理地组织施工，提高机械化水平，减少繁重、复杂的手工劳动和施工现场作业；发展机电工程的构配件、制品、设备生产并使产品系列化、标准化；建立和完善产品标准、工艺工法标准、企业管理标准等，提高机电工程安装的标准化水平；采用现代管理方法和手段，优化资源配置，实行科学的组织和管理，培育和发展技术市场和信息管理系统，适应市场经济的需要。
机电安装工业化能够彻底转变以往建造技术水平不高、科技含量较低、单纯拼劳动力成本的竞争模式，将工业化生产和建造过程与信息化紧密结合，应用大量新技术、新材料、新设备，减少对人口的依赖，降低安装过程人工含量。
这样既大幅减少施工失误和人为错误保证施工质量，又能减少事故隐患降低劳动者工作强度提高施安全性，而且有利于提高劳动生产率缩短综合施工周期25%-30%。所以，机电安装工业化是强调科技进步和管理模式的创新，注重塑造企业品牌和形象，以此形成企业的核心竞争力和先发优势。
（图1：综合解决方案流程图）
1.近期提效点——体现技术实力、环境保护
建筑业当前的竞争是全面的、残酷的，技术能力的领先是其实力的体现，拥有强悍的技术能力不仅助力企业拓展更广阔的市场、拥有更稳固的地位，而且获得更好的经济效益，所以技术能力是制胜的法宝之一，机电安装工业化及其相关技术能力是企业必须重视的。
如果不从根本上改变建造方式，粗放建造方式带来的资源能源过度消耗和浪费将无法扭转，经济增长与资源能源的矛盾会更加突出，并将极大地制约中国经济社会的可持续发展。
机电工业化施工在节能、节材和减排方面有利于减少施工过程造成的环境污染影响。显著降低施工粉尘和噪声污染,减少建筑垃圾70%以上。有利于改善城市环境、提高建筑综合质量和性能、推进生态文明建设。
2.远期提效点——成本优势、社会效益
机电安装工业化成本优势体现在标准化程度的高低，标准化越高越有利于促进形成新兴产业，促进建筑业与工业制造产业及信息产业、物流产业、现代服务业等深度融合，对发展新经济、新动能、拉动社会投资促进经济增长具有积极作用。
（图2：成本分析）
图表中红色曲线表示传统模式人工费将一直持续上涨，绿色曲线表示装配式工业化制作成本将持续降低，当人工成本达到关键点A时，表示传统机电施工人工费成本和工业化制作费成本持平后，伴随装配式工业化标准的成熟，未来装配式工业化成本优势将会越来越明显。
二、工业化转型涵盖的内容
作为机电安装工业化重头戏的装配式施工，需要持续创新和总结技术经验，所有的标准要包含精益化、信息化和智能化三个层次。
精益是初级阶段的要求，重点解决的是产品品质的问题；产品质量稳定后再利用信息化技术对生产各环节的数据进行采集和分析，并用这些数据作为支撑来指导生产，优化改进工业化生产的各个环节，这个阶段重点解决的是产品效率问题；有了准确的数据后智能装配就能进行智能化的操作，信息系统进行反馈，并将反馈信息应用到生产线上，解决大量人力，最终解决规模化的问题。这样生产出来的产品才会真正符合现场装配的要求，才能体现装配式施工的真正优势。
机电装配式技术标准从BIM深化设计、标准化预制、物流化运输到装配化施工全过程，通过一系列的标准执行文件打通整个产业链。
机电安装相关因素比较复杂，工厂化预制、装配式施工都需要行业制定标准，形成产业化体系，行业才能根本升级。应在整个产业链规范、标准做引导，避免重复科研，重复投资，遵循市场规律，在实践中总结，企业标准可以先行起来，再去影响厂商、行业标准。
1.设计标准化
工业是一个从个性化到标准化、标准化再到个性化的一个螺旋上升的过程，机电装配式是个性化体现，所以要先做标准化。BIM深化设计为机电管道的预制提供了基础条件是安装工业化非常重要技术手段。通过深化设计减少图纸的错误，真正起到减少返工，减少现场测量、现场加工，提高工作效率。
形成部件体系，提升预制率，降低施工现场手工劳动。机电安装工业化是相对传统施工方式而言，在行业标准体系建立之前，合适的工业化率是成功的关键。
工业化的后期是建立相应的构配件标准，工厂化预制逐步市场化。通过扩大预制装配（主要表现在机电管线工厂化预制、钢构件的拼装方面）程度，在工厂或预制厂内组装成各种组合件，经检验、调试合格后，运至施工现场进行安装，从而实现提高劳动生产率、加快施工进度、缩短工期、提高工程质量、降低成本，最终提高经济效益的目的。
3.工厂预制化
关键是工厂预制化的思想转变，用工业化思维，把可以预制的部件进行预制。小到使用预制化的成品支架，采购使用集成化的设备（换热机组）都是工厂化预制的体现。用工业化思维、生产方式、组织结构改变以现场项目部为核心的传统施工。
建筑企业需关注安装工艺，以降低成本为目的，提高机械使用率手段，工业化不可能实现一步到位，更多的是实现机械、自动化、联动化，从而实现节约施工现场焊接、拼装的时间、人力消耗等。对施工工艺进行总结提炼，通过不断提升工业化率形成企业竞争力。
5.管理信息化
改变现在建筑工程施工的粗放型管理模式，管理层必须有很强的执行能力和优秀的管理思想,借鉴成熟工业生产的管理经验进行落地。
三、装配式发展路线
现阶段，在机电装配式技术刚刚起步的情况下，机电安装专业的装配式施工没有能力做到全面推进，也不应该平均用力，要把精力侧重于机房、管道井、走廊、卫浴以及厨房等设备、器具和管线密集的场所，尤其是设备机房由于没有其他专业的掣肘，特别适合工业化生产装配式施工，而上述部位装配式施工的重点又集中在工厂化的生产阶段。
项目试点经验和总结，对试点项目编制实施方案，明确分工全程记录留痕，在实施过程中和项目完工后对试点工程从质量、安全、进度、造价等多个角度进行统计评估，总结经验提出改进措施，编制施工工法，研发安装成套技术、工艺流程和质量检验标准。
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