《电源技术》第十期文章推荐|贵州梅岭电源有限公司冉昕昕、王储、徐星等高体积比能量锂离子电池的研究

企业   2024-11-14 11:01   天津  

引用:

DOI: 10.3969/j.issn.1002-087X.2024.09.008

冉昕昕,王储,徐星,等. 高体积比能量锂离子电池的研究[J].电源技术,202448(9)1717-1720.

RAN XinxinWANG ChuXU Xing, et al. Research of high volumetric energy density lithium ion batteries[J]. Chinese Journal of Power Sources, 2024, 48(9)1717-1720.





文章信息

高体积比能量锂离子电池的研究

冉昕昕,王 储,徐 星,田

(贵州梅岭电源有限公司,贵州 遵义 563000)

摘要:采用高镍三元正极材料和硅碳复合负极材料,通过对负极材料选型、电极面密度参数优化,成功制备出容量大于3.6 Ah18650型锂离子电池。该18650电池体积能量达到751 Wh/L3 C放电,工作温度范围为-40~60 ℃。电池具备良好的倍率性能、循环性能、低温放电性能、高温放电性能,综合性能良好,能满足用电设备的宽温域、长循环使用要求。

关键词:锂离子电池;高能量密度;长循环


18650型锂离子电池作为最早标准化的锂离子电池,制备工艺成熟应用范围广[1-2]。用户端对锂离子电池的容量、量等要求不断提升,锂离子电池逐渐向高比能方向发展。
高镍三元正极材料(NCM)和硅碳负极正极材料(SiC)具有较高比容量,可满足高比能电池对电极材料的要求。目前,高镍三元材料容量已达到理论上限,提高锂离子电池的能量密度更多依靠负极材料比容量的突破和提升
硅碳材料是最近兴起的可替代石墨的负极材料,它理论容量高,脱锂电位低,在相同体积下可提供更高能量。硅碳材料与传统石墨材料相比也有不足,如首次循环效率循环稳定性差等。这些问题如不能解决,将严重影响其在高比能电池中的应用[3-7]
本文通过不同厂家SiC材料的测试,选取性能者做负极,NCM正极搭配制备18650锂离子电池,并进行电性能测试

1 实验

1.1 电池制备

用高镍三元材料制备正极,用硅碳复合材料制备负极。、负集流体选用更薄一些的铝箔和铜箔,配用涂敷陶瓷阻挡层的隔膜
锂离子电池制备按成熟工艺进行。经过一系列制程,如极片制备、卷绕电芯、装入钢壳、注入低温电解液、封盖化成等,制备容量3.65 Ah18650型单体电池

1.2 电池性能测试

电性能测试有常温电性能测试、常温倍率性能测试、高低温电性能测试、常温循环性能测试;还进行了贮存实验。
循环性能测试除外,以上性能测试,环境温度、放电电流有差别,充电采用统一充电制度,即25 环境下,以0.2 C恒流恒压充电至4.2 V0.05 C截止

1.2.1 常温电性能测试(容量测试)

25 环境下,满充电电池0.2 C恒流放电至2.5 V

1.2.2 常温倍率性能测试

25 环境下,满充电电池分别以0.2 C0.5 C1 C2 C3 C恒流放电至2.5 V

1.2.3 高低温电性能测试

高温电性能测试满充电电池在60 环境下搁置8 h0.2 C恒流放电至2.5 V
低温电性能测试满充电电池分别在010203040 环境下搁置8 h0.2 C恒流放电至2.5 V

1.2.4 常温循环性能测试

25 环境下,电池0.5 C恒流恒压充电至4.2 V0.05 C截止;1 C恒流放电至2.5 V重复进行,直至完成规定循环次数或者电池放电电压降至规定值时停止。

1.2.5 贮存性能测试

25 环境下,满充电电池开路搁置,定期检测开路电压。

2 结果与讨论

2.1硅碳材料筛选

就提升电池能量密度而言,负极材料方面还有较大提升空间,采用传统石墨材料已不能满足要求,而硅碳材料容量高、脱锂电位低,在相同体积下可发挥出更高能量[6-7],满足高比能电池需求。本文选择了三种不同材料厂家的SiC材料,将三种材料组装成扣式电池测试其容量,计算首次库效率,再通过测试循环性能对材料进一步筛选,测试结果如表1所示。由表1中测试参数可知, SiC-2的首效和循环性能不佳,SiC-1SiC-3材料的性能相差不大,综合容量和循环性能因素,选择容量首效更高、循环性能较好的SiC-1作为本验的负极材料。

1 三款SiC材料测试参数

材料

可逆比容量/(mAh·g1)

首效/%

0.5 C/1 C 100循环容量保持率/%

SiC-1

660

91.3

94.4

SiC-2

652

86.7

87.0

SiC-3

634

90.5

92.1

2.2 正极涂覆面密度参数优化

提高电极的单位面积载量虽然有利于电池能量密度的发挥,但是会降低电池倍率放电性能。本文中设计了三种正极涂覆面密度ABC,三种面密度数值依次递增,测试其倍率性能,结果如表2所示。从数据可以看出,面密度C的倍率性能已出现大幅下降,面密度AB差别不大,在保证电池能量密度的基础上,选择面密度B进行涂布。

2 三种面密度下倍率放电容量保持率  %

正极种类

面密度A

面密度B

面密度C

放电倍率1 C

97.6

98.3

95.0

放电倍率2 C

96.2

95.8

89.8

放电倍率3 C

90.5

89.1

81.9

2.3 电性能测试数据

2.3.1 常温容量测试

电池在25 环境下0.2 C放电容量为3.647 Ah,放电曲线1。电池尺寸为Φ 18.28 mm×66.53 mm,质量为46.8 g,内阻28 。经计算该电池体积能量为751 Wh/L

图1 电池0.2 C放电容量-电压曲线

2.3.2 常温倍率性能测试

将电池在25 环境下分别以0.2 C0.5 C1 C2 C3 C4 C进行倍率放电测试,结果如图2所示。0.2 C0.5 C1 C2 C3 C4 C放电容量分别为3.6423.5903.5463.4483.1932.672 Ah0.5 C1 C2 C3 C4 C放电容量保持率分别为99%97%95%88%73%。由测试结果可看出,3.6 Ah 18650电池最大稳定放电倍率可达3 C

图2 电池倍率放电性能

2.3.3 温放电性能测试

2.3.3.1  高温放电性能测试

将满电态电池放置在60 环境中搁置4 h,再以0.5 C放电至2.5 V,电池放电曲线3,放电过程中,电压曲线平稳,电池未出现变形、臌胀、起火、冒烟等安全性问题。

图3 电池高温放电性能

2.3.3.2 低温放电性能测试

将满电态电池分别放置在010203040 环境中搁置4 h,再以0.5 C放电至2.5 V,放电结果如图4所示,放电容量分别为3.2043.0342.8422.6031.780 Ah,容量保持率分别为88%84%79%73%57%。该18650电池采用低温型电解液,电池最低放电温度可达40 

图4 电池低温放电性能

2.3.4 常温循环性能测试

将电池在25 环境下分别以0.5 C/0.5 C0.5 C/1 C进行循环测试,0.5 C/0.5 C循环400容量保持率为82%0.5 C/1 C循环400容量保持率为80%,循环性能5所示。

图5 电池常温循环性能

2.3.5 贮存性能测试

将满电态电池在常温25 下贮存30,贮存前电池容量为3.665 Ah30贮存后电池剩余容量为3.453 Ah,可逆容量为3.556 Ah,如图6所示。电池在开路状态下贮存会存在自放电现象,自放电分为物理自放电和化学自放电,物理自放电所引起的容量损失是可恢复的,而化学自放电所引起的容量损失基本是不可逆的。造成该不可逆容量损失的原因可能有:正极与电解液界面之间的副反应及正极过渡金属溶解;负极与电解液界面之间的副反应;电解液对电极材料的腐蚀。

图6 满电态电池常温贮存放电性能

2.4 同类型电池性能对比

将市场上现有的高容量18650锂离子电池产品与本文中高容量18650锂离子电池进行性能对比(本文中18650产品为课题组自行购买并进行相关性能测试),如表3所示。从表3中可以看出,本文研制的3.6 Ah高容量18650锂离子电池与市场上同类型产品相比,能量密度高、内阻小、工作温度范围宽,性能达到同类型电池中等偏上水平。

3  市场成熟产品与本文高容量18650锂离子电池性能对比

电池产品

本文18650电池

Samsung

Moli

LG

振华

体系

NCM/SiC

NCM/SiC

NCM/SiC

NCM/SiC

NCM/SiC

容量/Ah

3.6

3.5

3.4

3.5

3.4

体积比能量/(Wh·L1)

751

729

716

735

708

内阻/mΩ

28

20

32

46

43

最大放电倍率

3 C

4 C

4 C

3 C

3 C

工作温度/℃

40~60

20~60

40~60

20~60

20~60

3 结论

本文通过对SiC负极的选型、正极面密度参数优化,制备出了751 Wh/L的高容18650锂离子电池,并测试了电池的循环、倍率、低温放电、高温放电、贮存等性能,测试结果表明,电池综合性能良好,可满足需在宽温条件下循环使用的用电设备需求。

参考文献:

[1] 黄锋涛, 闫晓前.18650型三元锂离子电池的制备[J].科技风, 2020(13): 173-174.

[2] 张静.一种高容量长寿命18650锂离子电池的研究和开发[J].电池工业, 2017, 21(1): 16-19.

[3] 鲁豪祺, 林少雄, 陈伟伦, .锂离子电池负极硅碳复合材料的研究进展[J].储能科学与技术, 2018, 7(4)595-606.

[4] 于利伟岳仍利张方忠.NCM811-SiO/石墨锂离子电池电解液研究[J].电源技术,202044(8)1086-1089.

[5] 肖宇雄, 左朋建.高比能锂离子电池的预锂化技术研究进展[J].有色金属工, 2021(11): 56-79.

[6]鲁豪祺, 林少雄, 陈伟伦, .锂离子电池负极硅碳复合材料的研究进展[J].储能科学与技术, 2018, 7(4): 595-606.

[7]曹志颖, 孙红亮, 杨亚洲, .锂离子电池硅碳复合负极材料研究进展[J].电源技术, 2018, 42(5): 722-724.


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