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工厂质量负责人作为QA，他必须：策划、建立、实施、保持和改进质量体系；策划、建立、实施、保持和改进企业质量战略；策划、建立、实施、保持和改进质量方针和质量目标；策划、建立、实施、保持和改进工厂质量方面的合规性；策划、建立、实施、保持和改进变更控制程序、验证程序，并对现场的变更验证予以最终确认；策划、建立、实施、保持和改进质量工具实施；策划、建立、实施、保持和改进与质量和产品安全有关的培训计划；判定成品批的放行，审核有关生产数据，有关文件和分析；处理和协调客户特殊的质量要求；作为审核员或审核部门来组织和追踪质量审计，必要时正式答复客户；负责客户投诉的调查，报告，和有效的纠偏行动执行的追踪，当被要求时，向客户发出一份全面的回答；负责工厂内外与质量有关的任何沟通和报告，与企业质量方针保持一致；和采购、生产一起来协调对供应商的行动计划，以防质量偏差；和生产经理一起来回顾和报告通过KPI反映出来的日常操作质量指标。
工厂质量负责人作为QC，他必须：管理和组织QC实验室资源来确保及时对原料，半成品，成品和耗材进行必要检验；提供和组织必要的检验办法来支持生产线以防质量偏差；确保QC实验室执行的分析方法符合标准。
第一、深入理解质量管理体系。熟悉并掌握ISO 9001、六西格玛、精益生产等质量管理理论和工具，确保集团质量管理体系的建立、运行和持续改进符合国际标准和行业最佳实践。了解并跟踪国内外最新的质量法规、标准和技术动态，确保集团产品质量合规，适应市场变化。
第二、制定质量战略与目标。根据集团整体战略，制定与之相匹配的质量战略，明确质量方针、目标和关键绩效指标。与各业务单元、职能部门协同，确保质量目标在组织内部得到有效分解和落实。
第三、建立和完善质量管理体系。设计和优化质量流程，确保从产品设计、供应商管理、生产制造、检验测试到售后服务的全过程得到有效控制。推行全面质量管理、全员参与的质量文化，通过培训、激励等方式提升全员质量意识和技能。
第四、强化供应商质量管理。建立严格的供应商评估、选择、考核机制，确保供应链的质量稳定性。与关键供应商建立战略合作关系，共同推动质量改进项目，实现供应链共赢。
第五、运用数据驱动决策。建立健全质量数据收集、分析和报告系统，运用统计过程控制、故障模式和效应分析等工具，对质量问题进行深度挖掘和预防。利用大数据、人工智能等先进技术，提升质量预测、预警和决策支持能力。
第六、推动持续改进活动。组织开展质量改进项目、质量圈、合理化建议等活动，鼓励员工积极参与，持续优化产品质量和工作流程。运用PDCA循环、DMAIC等方法，确保改进活动的有效实施和成果固化。
第七、妥善处理质量投诉与危机应对。建立有效的客户投诉处理机制，确保投诉得到及时响应和妥善解决，提升客户满意度。制定质量危机应急预案，加强风险防范，确保在发生重大质量事故时能够迅速、有效地进行危机应对。
第八、建设高素质质量团队。招聘和培养具有专业知识和实践经验的质量管理人员，形成结构合理、能力互补的团队。提供丰富的学习和发展机会，激发团队创新精神和工作热情，提升团队凝聚力和执行力。
质量经理具备制定和执行质量管理战略的能力。这种战略眼光和执行能力使得质量经理在企业中扮演着举足轻重的角色，为他们的职业发展提供了广阔的空间。
质量经理不仅需要具备强大的领导力和团队协作能力，还需要与其他部门保持密切合作，共同推动企业的质量管理工作。
质量经理需要具备持续改进和创新能力，使得质量经理在企业中具有很高的价值，也为他们的职业发展提供了源源不断的动力。
质量经理在质量部门的工作中，需要对市场需求和竞争态势进行深入分析，能够发现自身企业在质量管理方面的不足，并制定相应的改进措施，为他们的职业发展提供了更多的机会。
质量经理随着工作经验的积累和技能的提升，质量经理有可能晋升为质量总监、副总裁等高级管理职位，甚至成为企业核心管理层的一员。
因此，笔者在谁将出任总经理(二)一文中让质量经理当总经理了。
