随着气温不断降低，热电公司全面进入设备防寒防冻备战状态。各单位、各岗位严格落实公司调度会精神，紧扣冬季保稳目标不动摇，借鉴往年防寒防冻工作经验，进一步完善露天设备、生产管线保温、伴热管理，确保生产运行稳定高效。
冬季消防安全
立足生产系统安全度冬工作主线，生产技术部对设备保温、防冻措施进行排查摸底，全面了解掌握防寒防冻管理工作中存在的短板，对症下药、精准施策；综合部结合设备部，进一步增加设备电伴热辐射范围，对公司50余处消防水管道增加电伴热、更换保温棉等工作，目前，施工进入尾声。
锅炉一车间
针对不同专业分别制定防冻措施。脱硫专业及时对停运的设备、管道进行压缩空气吹扫，避免积水造成堵塞结冰，随时确保设备备用状态良好。锅炉专业制定伴热系统定期检查工作，同时结合气温变化，坚持做好煤仓定期降料位工作，防止冬季煤块冻结。此外，根据气温变化，加强各炉定期排污，防止管道积水冻结。
汽水一车间
组织改良新化水净水器蒸汽伴热管构造，有效降低前端蒸汽消耗，实现蒸汽伴热系统高效运行。结合日常工作，对汽机、化水两大专业属地内管道、设备进行排查，针对保温材料的缺失与破损问题，进行统一规划与整改，确保设备管道“温暖”过冬。
电仪一车间
实施电伴热系统温控节能改造，根据外界温度，实现电伴热带自动投切，保证保温防冻效果的同时降低电伴热系统损耗，预计可节省费用5.5万元。同时，对新增管线、出现的破损保温棉进行及时修补和加固。
仓储部
重点开展输煤管道伴热带检查、压缩空气储罐以及水泵防冻治理工作，增加对各号皮带滚筒停运后的检查，尤其是配重改向滚筒，防止胶带与滚筒之间的粘煤冻结。近期，车间还对输煤地槽东西侧6个通道安装防寒门帘，全力保障输煤系统顺利过冬。
锅炉二车间
根据往年管线防冻巡检记录，进一步做好前期排查和整改工作。重点加强供北厂脱硫系统的备用浆液管道监控力度，通过加装低位放水管，及时排出管道内积水，并增设压缩空气吹扫，确保管道内干燥为管道正常运行保驾护航。
汽水二车间
重点对设备保温、门窗完善、孔洞封堵、外网管道、供暖管道、外网疏水、伴热等进行系统排查并整改。各班组加强设备巡检频次，做好工艺介质、蒸汽系统和水系统检查。此外，针对制冷机组、泵类等关键设备进行越冬防冻处理，为冬季设备安全运行和稳定供汽提供坚实保障。
电仪二车间
对老厂热网电伴热系统漏保安装位置进行改造，按照“能省则省”原则，利旧使用4台不锈钢电源箱及配套电源线，设置单独的伴热电源箱，消除误碰漏保跳闸和短路风险，规范管理，节省采购费用1.2万元。目前检修人员敷设伴热带1000余米，为冬季日常检修及设备运行保稳提供安全保障。
输煤车间
重新修订《输煤车间采暖期卸冻煤工作预案》，根据冻层厚度和后续预报，合理安排卸车方式。预案重点优化冻煤卸车流程，通过观察来煤情况，对前3-5节车皮进行试翻等措施，准确判断后期卸煤工作安排。针对冻层较厚的车皮安排专人利用专业清理，加快清理效率，确保卸煤工作有序高效。
此外，公司还紧紧围绕应急管理体系建设，不断完善预警管控流程，密切关注天气条件、负荷变化和设备状况，细化和健全应对策略，全面深化风险管控，保证电力电网平稳度冬。
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素材提供|各单位
编辑|孙蓓
