点击“蓝字” 关注我们
10月17日一早,检修二班班长郑双宝正在安排一天的工作任务,急促的电话铃声打断了他的思绪。“我们检查发现浆液循环泵D有杂音,安排咱们检修人员来检查一下”听筒里传来脱硫运行班长周术滨的声音,“好,我马上过去。”放下电话他马上赶往现场检查。
在轰鸣的厂房内,郑双宝拿着听针,摒弃周围的噪音,认真专注地听着轴承内传来的声响。“应该是轴承出了问题,但需要拆解才能确认,我马上汇报车间。”郑双宝和周术滨说道。经验丰富的他从微弱的杂音中判断出了问题所在,他深知,现在是设备故障的萌芽状态,必须尽快处理,否则一旦浆液循环泵叶轮或机封出现问题,后果会更加严重。
为保证安全、高效、彻底的消除设备隐患,在票证办理齐全、工艺措施全部落实到位后,郑双宝安排班组成员分工明确的投入到检修作业中,钳工拆卸螺丝、起重工准备吊装轴承箱……在狭窄的循环泵检修平台开始了循环泵的拆解工作。各部连接螺栓拆除后其中利用起重设备将泵体吊装紧固后,钳工利用顶丝将泵体与泵壳分离,在分离那一刻,塔内的温热蒸汽涌出,工作现场雾气弥漫,大家的视线瞬间受阻。郑双宝在嘱咐大家注意安全后,随着“1,2,3,起!”泵体顺利起吊,大家克服不利因素,将泵体吊至宽敞区域,通过解剖式拆解发现前轴轴承珠粒剥皮脱落造成珠粒破碎。
症结找到、备件迅速就位,现场检修人员也不停歇,拿起清理完毕的备件开始进行组装。为了保障检修效率和检修质量,在检修过程中,技术人员对各部位安装尺寸进行仔细测量,确保各个检修数据符合装配要求。泵体组装很快完毕,在各工种密切配合下开始回装,冒着塔内返出的蒸汽泵体顺利回装到位,并对泵体与电机连接进行仔细找正。经过两天的检修,浆液循环泵第一时间投入试运,经检测所有温度、振动均正常,隐患彻底消除。
“细节决定成败”,生产线上无小事,每一个零件的精度、每一道工序的规范,差之毫厘便可能导致严重后果。接下来,锅炉二车间将继续加强隐患排查,将隐患消除在萌芽状态,为生产运行安全稳定打好坚实的基础。
END
素材提供:郑双宝
编辑:杨 洁