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开栏语
连日来，公司广大干部职工在“大干四个月，攻坚保效益”等各项工作中，树立信心、树立正气、树立精神，不断刷新挖潜增效新成绩。即日起，公众号开设《节能降耗“星”人物》专栏，集中展示一线职工立足岗位、聚焦细节、凝聚智慧的典型事迹，营造极度管理、极致挖潜、极限降本的浓厚氛围，确保全年任务目标顺利完成。
思
想
引
导
，
增
强
节
约
意识
作为青年技术骨干，他积极组织班组开展形势任务教育，使成员们能够及时了解集团所面临的形势，牢固树立起“过紧日子”的思想。依托 “小改小革”“金点子”等活动，严格控制检修成本，进一步细化指标分解，做到节约一个螺丝、一米电缆、一个空开、一个隔离器……逐渐在班组内达成“修旧利废，就是增加收入”的共识，检修班组申报创新成果、合理化建议积极性进一步增强。近两个月上报数量达全年之最。
攻
坚
克
难
，
敢
于
迎
难
而上
5#脱硫塔冲洗水箱、工艺水箱液位计变送器位于水箱底部外侧，是设备死角，极易因天气寒冷造成液位计变送器膜盒不可修复性变形。为了解决这一问题，张瑞波充分利用专业技能，调研、查询相关资料，得知高频率的微波雷达液位计可排除搅拌器运行时的干扰及水汽蒸腾扰动的影响后，便一头扎进了现场，经过不断实验，最终决定在水箱上部开孔，安装雷达液位计测量液位，从根源消除设备隐患，大大降低了液位变送器的更换频率，每年一台就能节约5000多元。
技
术
创
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力
提
质
增效
“这个重锤料位计检修故障率高、检修难、备件更换快，工作量和检修费用直线上升。”在技术难点攻关研讨会，检修班组长抛出了一道难题。重锤料位计作为锅炉运行中的一项重要设备，其重要性不言而喻，为了尽快解决困难，张瑞波结合国内先进的应用实例与检修人员开展技术改造工作，将煤粉仓料位测量改为高频雷达测量方式，明确技术改造方向后，他积极筹备粉仓料位计改造工作，从设备选型、确认安装位置到最后的设备安装调试，最终提前两天完成改造工作。通过本次技术革新，不仅提高了设备运行稳定性，节约检修费用1万元，也为解决同类问题奠定基础。
挖潜不是口号，而是直入人心。降本不是凑合，而是深入实践。在降本增效的道路上，张瑞波将继续把节支降耗的理念根植于日常工作的方方面面，把降本增效贯穿于生产经营的全过程，为公司高质量发展贡献智慧力量。
END
编辑|刘伟琴
