戴明的十四条管理原则 - 全面质量管理的基础

职场   职场   2023-11-17 13:22   宁夏  
        

背景介绍

         戴明《逃出危机》一书中的14点管理原则是基于美国企业,特别是汽车制造企业在上世纪80年代的盈利和发展水平全面落后于日本企业这一历史背景提出的,他写的这本经典著作《out of the crisis》 也是在为美国企业管理变革指方向,定战略,可谓用心良苦。因为他对经理们提出了更高的要求,要改变自己,甚至要改头换脑。

原则的适用性

       这14点管理原则不仅适用于小企业,大企业同样适用;既适用于服务行业,也适用于制造行业。

       原则的采纳和践行体现了管理者变革的决心和意志,能够让企业逃出危机,管理和盈利水平更上一个台阶。


具体内容:
一、持之以恒地改进产品和服务
(Create constancy of purpose for improvement of product and service)
要努力保持竞争性,做长期经营打算,提供就业机会。
1.顾客只购买更好的产品和服务
2.公司要利润,更要美化人们的生活
质量管理不是临时举措,质量管理要落实在持久的竞争力上,以稳定持续的经营为基础。只有最高主管们建立组织所不可缺少的恒久且一致的目的,并形成支持这一长远目的的核心价值观,为企业确定出长期方向,质量才能得以保证。

  • 要有一个改善产品和服务的长期目标,而不是只顾眼前利益的短期观点。为此,要投入和挖掘各种资源。
二、采用新的观念
(Adopt the new philosophy)。
1.要采用能应对竞争的新观念
2.不要低估改变思想观念的困难性

质量变成关系到企业生死存亡的关键因素,所以,我们必须更新观念,对质量精益求精。戴明这样说:“我们需要的新观念是,粗制滥造和恶劣服务是不能容忍的,任何缺陷都是不能接受的。”他认为,我们应当崇尚品质,正如当年我们崇尚进步一样。



  • 要有一个新的管理思想,不允许出现交货延迟或差错和有缺陷的产品。

三、停止依靠大规模检查去获得质量

(Cease dependence on mass inspection)
靠检查去提高质量,太晚了,无效而且昂贵。质量不是来自检查,而是来自植入源头,改进系统过程。检查、扔弃、降级、返工不是改进系统过程的正确方法,当质量不到位时,检查总比不检查好,而检查也只可能是唯一可用的方法,但损失已造成,有的无法弥补,有的可以返工但仍会增加开支。
1.检查是一个非常有限的工具
2.奖励检查人员多发现缺陷十分有害
3.检查要统一标准,责任要明确到个人

实际上,任何检验,当发现产品缺陷时,就已经产生了损失。尽管这种损失可以让员工承担,但员工收入的降低,以及他们受到惩罚的失落感,对企业的可持续发展可能是一种更大的损失。况且,这种“抓罪犯”的举措,隐含的假设前提是把所有不合格品都归罪于员工,而同管理者和企业系统无关。


  • 要有一个从一开始就把质量造进产品中的办法,而不要依靠检验去保证产品质量。

四、结束只以价格为基础的采购习惯

(End the practice of awarding business on the basis of price tag alone)
没有质量的低价格是没有意义的,低质量会导致产品品质下降,所以整体成本开支上升是不可避免的结果。结束只以价格为基础的采购习惯,事实上,可以减少整体成本开支。
1.没有质量的低价格采购代价极高
2.用单一供应商提供单一零件或服务

戴明主张,在采购上要尽可能采用单一货源,而要做到这一点则需要形成供货商和企业的良好信任关系,建立长期忠诚的合作伙伴。经营企业要明白一个常识即低价竞标后面往往紧跟着质量陷阱。


  • 要有一个最小成本的全面考虑。在原材料、标准件和零部件的采购上不要只以价格高低来决定对象。

五、持之以恒地改进生产和服务系统
(Improve constantly and forever the system of production and service)
改进质量和生产能力,可持续减少成本开支。
1.只想改进结果,而不改进系统是在骗自己
2.统计过程控制学是系统管理和改进的钥匙
3.控制图是强大的系统管理和改进工具

戴明强调,改善必须由上而下,只有高层管理人员才能动员改善质量与生产力。对质量的期望是从高层经理开始的,由高层的质量意图转变为相应的计划、标准和措施,再接着是公司里的每一个部门直到每一个人,都致力于持续不断地改善,而不能局限于制造者或销售者,更不仅仅是售后服务者。


  • 要有一个更全面、更有效的岗位培训。不只是培训现场操作者怎样干,还要告诉他们为什么要这样干。

六、实行岗位职能培训

(Institute training on the job)
为了今天,确认每个人有技能和知识去做好目前的工作。
1.培训不是在制造额外开支
2.培训教师要专业,自学常会有缺陷

戴明认为,如果老员工没有受到系统的培训,只是长期工作富有经验,那么,这种师傅带徒弟式的培训,就像一个学生向一个不懂音乐理论却会弹钢琴的老师学琴一样。由于完全靠自行摸索,跟着这样的老师上课,必定会学到许多错误—当然也会学到一些正确的东西,但老师和学生都无法辨明。


  • 要有一个识别体系和非体系原因的措施。85%的质量问题和浪费现象是由于体系的原因,15%的是由于岗位上的原因。
七、建立领导力企业管理
(Institute leadership)
经理的工作不是监督,而是用领导力来领导。管理的目标是帮助人、机器和设备做更好的工作。
1.改进是领导的责任
2.团队精神是一个关键变量

戴明认为,“领导”是管理阶层的工作。管理者的责任就是解决员工工作中的各种问题。下属的成功与否与领导有很大关系。聪明的领导把下属的成功看成是自己的成功,并积极为下属创造成功的条件,最终使企业获得成功。


  • 要有一个新的领导方式,不只是管,更重要的是帮,领导自己也要有个新风格。

八、排除恐惧

(Drive out fear)
使每一个员工都可以为公司有效的工作。恐惧感越强,员工的工作效果就越差,极度的恐惧感会对公司或国家造成灾难性的后果。
1.恐惧引发低效和谎言
2.恐惧会使公司付出沉重代价

戴明认为,许多人不敢问问题的原因,是因为害怕引发争端或受到责备,另外,管理阶层缺少一套解决问题的制度。在大多数受雇者的心中,保持现状才是唯一安全的做法。所以,只有管理层有所改进,员工才能培养出对领导者的信心,恐惧感才会消失。


  • 要在组织内有一个新风气。消除员工不敢提问题、提建议的恐惧心理。

九、打破部门之间的障碍
(Break down barriers between staff areas)
部门间要用合作代替竞争,推倒围墙。研究、设计、销售、生产部门的人员必须象一个团队一样去工作,去预测生产问题,尽早发现解决问题,共同提高产品和服务质量。
1.部门间永远有难解的障碍
2.结束部门效益最大化并加强部门间交流
3.用项目或复合管理代替传统职能管理

质量的提高要靠企业整体,而不仅仅是某个部门。研究、发展、设计、生产与销售人员,必须树立团队精神,在思想上打破分工限制,事先发现潜在问题,并防患于未然。但必须注意,思想上打破分工限制不是在行动上不分你我,而是眼观全局,做好本职,大处着眼,小处着手。


  • 要在部门间有一个协作的态度。帮助从事研制开发、销售的人员多了解制造部门的问题。

十、取消对员工的标语训词和告诫
(Eliminate slogans, exhortations, and targets for the work force)。
过渡的标语告诫会产生压力、挫折感、怨气、恐惧、不信任和谎言,这种运动最终会成为一个恶作剧式的玩笑。
1. 常常不能对员工提供任何帮助或没关系
2.常常传达不信任、恐惧或无法实现的目标

戴明说:“你可以鞭策马匹,让它快跑一阵子。但‘目标’就像有些人挂在马鼻子前的草料一样,无论马怎么跑,都追不上干草,它们就会干脆不动。同样道理,我们也知道,除非公司变革现行系统,否则什么事也不会发生。这是管理层的职责,不是员工的职责。”

因此,管理者需要扎扎实实地去解决问题,而不是富有想象力地空喊口号。空喊口号的管理者得不到下属的信任,更谈不上支持,员工的积极性和创造性也不可能得以调动和发挥。放弃华而不实,是质量工作的起点。



  • 要有一个激励、教导员工提高质量和生产率的好办法。不能只对他们喊口号、下指标。

十一、取消定额管理和目标管理
(Eliminate numerical quotas for the work force. Eliminate management by objectives)
用领导力来代替。
1.销售定额违反客观规律
2.生产定额是不断改进的巨大障碍
3.改变对待人的方式态度,用信任代替控制
4.公司规章制度要针对95%可信任的员工
目标管理、评分或绩效考核(控制管理)无法做到公平准确,不能表示公司最重要的东西,反而会制造谎言、失败者、恐惧、不公平、怨气等。正如戴明所说的:“我们被自己最大的努力毁掉了。”
如果实行目标绩效考核,那就是在用一把不可能准确的尺子在严肃地测量人们的表现。

  • 要有一个随时检查工时定额和工作标准有效性的程序,并且要看它们是真正帮助员工干好工作,还是妨碍员工提高劳动生产率。
十二、消除打击员工工作情感的考评
(Remove barriers that rob the hourly worker of his right to pride of workmanship. Remove barriers that rod people in management and in engineering of their right to pride of workmanship)

管理人员的责任必须从单纯的数字目标转化到质量。这意味着要废除年度个人目标或排名绩效考核和目标管理。
1.年度排名/评分绩效考核损人不利公司
2.目标绩效奖励使员工丧失内在工作动力
3.目标绩效考核管理是在努力摧毁自己

金钱并不是唯一能让员工培养自豪感的因素。除此之外,还有领导对员工的尊重、信任、重视等精神因素。这些因素有的时候甚至比金钱更有意义。

根据戴明的调查,阻碍工人以工作和技术为荣的因素,包括以下方面:
  • 不清楚工作是什么
  • 组件的延误与短缺
  • 工作指导文件不知所云
  • 上级考虑不周造成的赶工
  • 过时的工程图
  • 工作完成后又变更设计导致返工
  • 主管无知
  • 工具和设备有问题
  • 与管理层没有沟通渠道
  • 工作环境令人憋气
  • 绩效评定是胡闹
  • 供应商提供的不合格品
  • 得不到技术协助

  • 要把重大的责任从数量上转到质量上,要使员工都能感到他们的技艺和本领受到尊重。

十三、鼓励学习和自我提高 
( Encourage education and self-improvement for everyone)
为了明天,实行强劲的学习和自我提高教育计划。
1.最大的改进来自系统内工作人员的头脑
2.学习是员工和公司明日生存的保障
戴明强调:“企业应该向员工明确表示,没有人会因为生产能力的提高,失去自己的工作。”要做到这点,企业应该制造员工追求知识、自我改进的气氛,提供促进员工提高自己的内在动力。这一点,戴明同德鲁克强调的“真正的培训只能是自我培训”不谋而合。

  • 要有一个强而有效的教育培训计划,以使员工能够跟上原材料、产品设计、加工工艺和机器设备的变化。

十四、采取行动实现转变
(Take action to accomplish the transformation)。
让公司的每一个人去工作去实现转变,转变是每一个人的工作。 
质量管理,是每个人的事情,融入到每个人的日常工作中。

  • 要在领导层内建立一种结构,推动全体员工都来参加经营管理的改革。


让质量,成为一种“信仰”。

高质量,意味着低成本。

高质量,就是生命力。

     实现转变不是一件容易的事,最高管理层在实现转变中扮演着决定性的作用,因为他们比任何人更有影响,他们的决定影响每一个人。而最大的阻力往往来自中层管理人员。

1.掌握戴明管理理念
2.掌握戴明管理哲学和原则
3.掌握戴明不断改进循环 – PDSA(PDCA)
4.用SIEP启动变革,计划取得胜利
5.用PDSA(PDCA)不断改进循环实现转变
6.出路在伟大领导的远见,不是高技术设备

 PDCA循环:
戴明环,推动工作、发现问题、解决问题的有效工具,分“四个阶段” 、“八个步骤”、“七种工具”
四个阶段:
1、plan:计划,确定内容;
2、do:执行,具体运作,实现内容;
3、check:检查,总结结果,分清对错,明确对错;
4、action:处理,肯定经验,予以标准化,总结教训,避免重犯。
八个步骤: 
1、分析现状,发现问题; 
2、分析质量问题中各种影响因素; 
3、分析影响质量问题的主要原因;
4、针对主要原因,采取解决措施:why,what,where,who,when,how; 
5、执行,按要求做; 
6、检查,对比,执行结果与预期目标; 
7、标准化,总结成功经验; 
8、把没解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决。 
七种工具:直方图、管制图、鱼骨图、柏拉图、散点图(相关图)、分层法、统计分析表


没有数据,没有资料,就没有管理
无数据无质量,不管理

质量控制三要素:质量标准-质量测量-质量认定。

公立医院高质量发展,有何启发?


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