“十四五”以来，机械厂在矿业公司党委坚强领导下，不忘建厂初心，不负时代使命，践行相关产业主力军责任担当。
通过构建三大产业新格局，推动品牌战略新进展、拓展内外市场新领域、实现经营成果新突破，经营利润连年攀升。走出一条从低谷中崛起、在磨砺中前行的高质量发展之路。引领实现这些根本性、转折性变革的是解放思想、转变观念。特别是“三种理念”，成为贯穿发展全局的根和魂，对机械厂经营发展影响最深刻，也最为深远。
“有所为有所不为”理念
催生出高质量发展基本盘
“十四五”以来，机械厂认真贯彻落实矿业公司相关要求，持续推进产业聚焦、产品聚焦，坚决摒弃过去“捡到篮子里就是菜”的传统做法，牢固树立“有所为有所不为”的经营理念。
履带板、炉排片、振动筛网、球磨机小型备件、橡胶硫化等一些 “赔本赚吆喝”的产品和业务相继退出了产品序列，淡出历史舞台。逐步形成了以 “三大产业”为支柱，以“六大产品”为主体，各具特色、协同发展、奋勇争先的新局面，产品结构实现了从“多品种、小批量”到“四有”产品的根本转变，打造了实现首钢矿机高质量发展的基本盘。
回顾过往，没有当初壮士断腕的决心和胆魄，果断淘汰一批低端落后产品，坚持“高经济性、高必要性”的主攻方向，集中优质资源和主要力量解决主要矛盾、把好钢用在刀刃上，就没有今天蒸蒸日上的经营局面，有所不为才能大有作为。
“制造+服务”理念
让精品之路越走越宽
“制造+服务”，是2019年机械厂在探索转型发展之路时明确的课题。什么是“制造+服务”的真谛？最初，机械厂也是“摸着石头过河”，后来在不断地探索实践中慢慢找到了答案，那就是满足用户个性化需求，对用户的设备和供矿条件进行具体研究，以“什么样的产品最适合用户，就生产什么”为标准，为用户提供超越期望的产品和技术支持方案。
以建材产线高锰钢耐磨产品为例，针对产品缺陷和用户需求成立了专门攻关团队，机械厂一方面组织现场跟踪测绘，掌握第一手资料。另一方面“走出去”参观考察，学习行业先进经验。同时结合不同工况条件，组织材质改进和腔型优化试验，通过持续开展高锰钢材质适用性研究，打出了一套技术攻关“组合拳”，取得了一批“制造+服务”的新成果。
改进二马产线圆锥破碎机中碎腔型，解决了初始H值偏高、破碎中期偏磨严重、后期动锥衬板出现凹弧等问题，提高了破矿效率；通过调整齿形，增加动颚板边齿厚度，形成向内楔形面等措施，解决了颚式破碎机动定颚板运行中的囤积、返料等问题；针对中碎定锥衬板运行后期磨损托环问题，对衬板定位结构设计进行改进，提升了设备稳定性；通过分析两矿物料状况、两壁产品残体硬度和使用寿命的关系，在选矿系统、建材产线分别开展了中细破两壁新材质试验，实现了ZGMn15Cr2替代 ZGMn18Cr2，在保证使用寿命的同时，降低了制造成本。
“十四五”以来，这样的优化改进在机械厂多个产品领域不断“上新”，“制造+服务”理念实现了落地生根、市场效应经营效果逐步显现。
“制造+服务”，贵在能不能为用户多想一步，多做一点。产品的个性化服务越多，用户就越信任。服务用户的过程，就是赢得用户信赖的过程，也是打精品、创品牌的过程，更是实现自我提升的过程，最终的结果就是双赢。
“功成不必在我，功成必定有我”理念
引领不断乘势而上、向新而行
一个时代有一个时代的主题，一代人有一代人的使命。在矿业公司第三次大发展时代背景之下，机械厂坚决摒弃“大树底下好乘凉”的幻想，打破守着眼前“一亩三分地”过日子的安逸，破除甘居“配角”的思维惯性，以“争做对集团有价值的企业、争当相关产业主力军”的企业定位，树立“功成不必在我，功成必定有我”的理念，在思想观念上求突破，在实际行动上显担当。以打造发展新质生产力增长极为目标，一往无前，埋头苦干，久久为功。磨球项目部产线的升级改造，就是对理念最好的践行和诠释。
“十四五”以来，机械厂磨球产业进入了发展的“快车道”，在矿业公司的大力支持下，先后改造、新建、大修了五条轧球、一条锻球产线，形成了“5+1”的磨球产线布局，产能从1.9万吨/年提升到3.6万吨/年，成为了机械厂新质生产力的一个重要增长极。
磨段产品开发，过去机械厂只生产锻球和轧球两大类产品，但随着市场开发的不断拓展，机械厂承揽了部分海外磨段市场，年需求量超万吨。如此一来，急需对现有轧球产线进行改造。
由“球”变“段”，一字之差，在设备工艺上却差异巨大。一开始提出产线改造这一课题的时候，项目部内部畏难情绪开始蔓延，经验主义也随之而来。“咱们也没见过轧段生产啊，图纸、经验、技术都是空白，生产轧段不可能”“钢球可以顺着内螺旋圆钢滚动，但要把钢段带出来不可能”......困难面前，机械厂通过查阅资料，向轧辊厂家学习轧段加工原理，与高等院校和科研机构合作。
经过反复摸索，逐项改进，2022年9月10日，随着一串串火红的轧段翻滚跳动，∮40*50mm钢段产线改造项目终于获得了成功。
在“功成不必在我，功成必定有我”理念引领下，产线改造建设陆续展开。升级改造后的锻球产线，成为全球第二、国内首条长尺中频透热自动化锻球生产线，它的投产，提高了生产效率，降低了劳动强度。从此，“抡大锤”下料成为了历史。与河北工业大学合作开发，成功研发出∮20mm、∮25mm等小规格钢球。
与“十三五”相比，今天的磨球产业发生了翻天覆地的变化。今年1-10月，磨球产业营业收入超计划44.29%，经营能力持续增强。
“朝受命，夕饮冰”“昼无为，夜难寐”。磨球项目部从产线到产品，从厂容厂貌到职工干事创业精气神儿发生的巨大变化，正是“功成不必在我，功成必定有我”理念的生动写照，更是机械厂干部职工“真干事”“干成事”的真实缩影。
观念不变原地转，观念一变天地宽。走过53年风雨历程的首钢矿机，如今满目葱茏、新意盎然，处处迸发着勃勃生机，激荡着澎湃活力。相信，在矿业公司党委的坚强领导下，只要坚守“百年矿机”初心，坚定实现首钢矿机高质量发展信心，一步一个脚印把各项创新创效措施落实好，机械厂一定能创造更大的价值、书写新的篇章！
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来源：机械厂
图文：李 慧
编辑：崔砝铭
审核：巩德彪
出品：首钢矿业融媒体中心
