本
质
安
全
近期，矿业公司组织各单位上报一批本质安全项目，安全部从中筛选了17项典型项目进行展示。请大家积极投票，投票结果将作为评比重要参考依据。
请为您支持的项目投票
注意事项
1.投票截止日期：2024年11月3日24时。
2.必须在本质安全项目中进行多选，才能完成投票。
01
项目类型：能源隔离
项目名称：电铲回转环轨远程润滑改造，降低触电风险
主管专业：安全部
实施单位：大石河铁矿-裴庄采矿作业区
项目提出人：孙林辉
主要参与人：牛伟东
项目内容：裴庄采矿作业区4m³电铲岗位每4-5天需要对回转环轨进行注油润滑，注油时岗位使用自制竹板操作，注油点位距离6KV的高压集电环较近，存在触碰裸露高压集电环外侧滑环造成人员触电的安全风险。对此，裴庄采矿作业区组织将电铲润滑主油泵引出油管至回转环轨外侧，实现了远程润滑，取消人工注油作业，实现本质安全。
02
项目类型：检修施工
项目名称：环水主管道加装滤水器，磁选机卸矿水管改造，降低火灾风险
主管专业：保卫部
实施单位：大石河铁矿-尾矿作业区
项目提出人：张成龙
主要参与人：李晨
项目内容：尾矿作业区根据自身生产需求和环水系统水平衡状况，使用环水来代替回水使用。实际使用过程中，因环水水质问题，经常会造成磁选机卸矿水嘴淤堵。清透时，需要使用电焊将管道切开清理杂物，存在火灾风险。作业区在环水管道上加装自制滤水器1台，使用后水质得到较大改善；同步对磁选机卸矿水管进行改造，在管道尾部加装截门，即使出现杂物，打开截门后可直接将杂物排出，无需动火作业，火灾风险得到了有效降低。
03
项目类别：无人则安
项目名称：皮带下制作回收槽，实现免清扫
实施单位：水厂铁矿-建材作业区
提出专业：设备部
项目提出人：王建超
主要参与人：高海智、刘耀
项目内容：建材作业区棒磨制砂间29#皮带机尾至U型仓处皮带存在带料现象，皮带下积料堆积速度较快。皮带为跑车皮带，受水压影响未实现水清扫，导致皮带积料只能依靠人工清理，清扫频次较高、劳动强度大，且积料点位临近楼梯口部位，存在积料从平台流下堆积在台阶上，增加人员上下行走的安全风险。作业区组织安装1台清水加压泵，为29#皮带通廊具备水清扫创造条件，同时在29#皮带下方平台开孔，安装6个回收料斗，料斗下方接汇到总管道，料斗内部接清扫水管，将掉料引流至3#棒磨机直线筛上，实现掉料回收。该部位取消了人工清扫环节，从根本上消除清扫过程安全风险，实现无人则安。
04
项目类别：能源隔离
项目名称：L8边坡钻发动机机油加油口改造，降低高处坠落安全风险
实施单位：水厂铁矿-穿爆作业区
负责专业：设备部
项目提出人：刘通
主要参与人：王文斌
项目内容：L8边坡钻平均每月需对发动机保养一次，发动机日常保养需更换机油机滤。由于设备本体设计原因，保养或补加机油时，岗位需要将机油提到顶部平台（顶部平台距地高度约2.5m），在气门室加油口部位进行添加，一次保养需更换机油45kg，保养过程中需岗位使用10kg油桶上下4-5次方可添加完毕，在此过程中岗位提重物多次上下，存在高处坠落风险。作业区专业和修理共同研究，将发动机右侧的机油加注口向外延伸，并提高加注口平面高度，加大注油口盖。经过改造，岗位无需登高作业，在地面即可实现机油加注，消除了人员高处坠落风险。
05
项目类型：检修施工
项目名称：推进油缸缸盖拆卸专用扳手，实现提效降险
主管专业：设备部
实施单位：杏山铁矿-采矿作业区
项目提出人：侯洋
主要参与人：姚金柱
项目内容：中深孔台车作业过程中时常会出现推进油缸漏油现象，此时需要更换油缸缸盖密封。以往拆卸缸盖时需要扁铲和大锤配合，一人手持扁铲，一人使用大锤敲击扁铲将缸盖螺纹松开，该过程既存在使用大锤伤人的安全风险，同时在拆卸缸盖时还会对缸盖造成二次伤害。采矿台车机长侯洋及姚金柱通过研究缸盖结构，研究出缸盖拆卸专用工具，通过专用扳手的卡爪将缸盖卡牢，只需使用一根加力杆转动扳手就能轻松的将缸盖松开，既提高了工作效率、减少了配合人员，也避免了检修过程中使用大锤带来的安全风险。
06
项目类型：检修施工
项目名称：更换静态混合器，解决掘进装药台车堵管难题
主管专业：技术质量部
实施单位：杏山铁矿-开拓作业区
项目提出人：赵佳祥
主要参与人：李文英、王学文
项目内容：掘进装药台车投入使用初期，堵管问题一直困扰着开拓区，曾多次因堵管问题而推迟响炮。掘进装药台车一开始使用的是厂家设计的钢制内置漏斗状混合枪头，漏斗孔径较小，其优点是基质与敏化液混合效果很好，但其小孔径基质通过性差，很容易发生堵管问题。开拓区爆破班积极与厂家探讨学习，将漏斗状枪头改为通过性较强的内置螺旋形混合器，爆破班自行在网上采购了丝锥和螺旋混合器，直接将螺旋混合器固定在输药管内部。基质混合方式的改变后，再未因堵管问题而推迟响炮，同时基质发泡实验数据也能够满足设计要求，爆破质量也能够得到有效保证。
07
项目类型：无人则安
项目名称：闸口安装电振，提效降险
主管专业：安全部
实施单位：杏山铁矿-提升作业区
项目提出人：丁立国
主要参与人：尹更博
项目内容：建材产线面砟为0-5mm的颗粒物。前期，由于面砟含粉量较高，频繁出现放矿闸口粘料问题，传统的人工用水清理方式不仅耗时费力，还易导致生产效率下降、车厢内余料残料堆积影响产品质量，而且存在人员清理时高处坠落的风险。提升区在面砟仓闸口后侧安装1台电振，并集成至成品仓PLC分站控制系统，传输至岗位室电脑上，实现面砟仓电振远程操控。改造后，当岗位人员发现面砟下料不畅时，只需在岗位室内轻点按钮，即可远程启动电振，有效解决粘料问题，确保面砟在放矿闸口下料的顺畅性。不仅提升工作效率、减少因清理粘料导致的生产中断，而且从根本上保障了产品质量，实现无人则安。
08
项目类型：检修施工
项目名称：安装对接卡扣、快速接头，降低触电风险、减少应急时间
主管专业：生产部
实施单位：杏山铁矿-生产技术部
项目提出人：赵岩
主要参与人：刘峻辰
项目内容：为提高极端天气应急处置效能，杏山铁矿打破常规储备惯性思维，采取多项创新举措。一是将水泵出口与雨水管之间安装快速对接卡扣，使得水泵安装与拆卸变得简单快捷，有效提高防雨防汛效率的同时，减轻防汛人员劳动强度；二是将储备的水泵电缆截成每段100米，便于紧急防汛时电缆方便携带，每段电缆两端安装防水插头，确保接线时只需轻轻一插即可实现水泵快速连接，大大缩短响应时间，提高工作效率；三是在重要防汛点位，组织对水泵配电箱、电缆与水泵连接的各个环节，全部安装防水快接插头，避免雨天电工作业的潜在危险。
09
项目类型：检修施工
项目名称：气割工具代替动火工具，减少井下动火作业
主管专业：安全部
实施单位：马城铁矿-采矿二作业区
项目提出人：李永兴
主要参与人：刘靖宇、张晓维
项目内容：3#回风井-840m探水注浆作业面，钻机钻进后需要进行固定孔口管作业，孔口管用来后续注浆扫孔使用，完毕后需要动火切割孔口管，为下一步支护作业做准备。每周需要2-3次动火切割，从审批动火票、单位主要负责人进行勘察，动火工机具运输到现场需要耗费2天时间，且动火作业时需要4-6个人协同作业，现场频繁采取动火作业，易引发火灾风险。采二作业区联合3#回风井湖南宏禹项目部集思广益、积极创新，多渠道考察，决定采用气动切割工具代替动火工具。气割工具利用现场的钻机气压作为动力，催动气割工具的锯条进行切割作业。切割过程中不会产生火花，而且气割工具小巧轻便，便于使用，单人4-5小时即可完成作业，不仅降低了火灾风险，而且取消了动火票审批、现场勘查等环节，提高了工作效率。
10
项目类型：能源隔离
项目名称：斜坡道加装反光轮廓标识，降低车辆运行安全风险
主管专业：安全部
实施单位：马城铁矿-井巷作业区
项目提出人：王树文
主要参与人：于涛、王洪涛、翟剑德
项目内容：马城铁矿斜坡道用于运输井下作业人员及生产物资、备件等，运行车辆包含23座运人车、火工品运输车、水泥罐车、运矿车等多种车型，日车流量较大。由于井下环境较暗、能见度低，对斜坡道车辆运行安全造成一定影响。为进一步降低车辆运行安全风险，作业区借鉴高速公路隧道反光标识的做法，在斜坡道巷道壁安装反光轮廓标识，有效改善车辆运行环境，提高了警示效果，为保证车辆运行安全创造良好条件。
11
项目类型：能源隔离
项目名称：优化大直径E70-ITH凿岩台车钻具，提升穿孔质量，降低爆破风险
主管专业：技术质量部
实施单位：马城铁矿-采矿一作业区
项目提出人：邵陆航
主要参与人：李旭亮、王慧、张家畅
项目内容：马城铁矿上部采区-480m水平开始采用E70-ITH大直径凿岩台车穿孔作业，通过对S1-JD-1及S1-JD-5矿房等矿房穿孔测量验收结果显示，平均一个矿房有15个炮孔因偏斜太大而导致炮孔不合格，偏斜过大的炮孔会导致爆破危险系数增大，如出现悬顶、大块等，不仅影响爆破作业，而且需要对大块进行二次处理，同时也存在偏斜过大与下方的中深孔打穿，造成碎石坠落至下方水平的风险。为进一步提升穿孔质量，经调研、攻关，决定对大直径E70-ITH凿岩台车钻具进行改进和优化，将原89mm的钻杆改为102mm。钻杆直径增大后，抗弯能力增大，并在第1根钻杆和第5根钻杆的位置加装了导向装置，使钻孔偏斜率得到较好控制，提升炮孔穿孔质量，为防范出现爆破悬顶、大块或与下方中深孔打穿等风险创造了条件。
12
项目类型：检修施工
项目名称：引进移动式数控不落轮车轮车床，消除吊装作业安全风险
主管专业：设备部
实施单位：运输部-机务作业区
项目提出人：岳双杰
主要参与人：苑长飞、张建国
项目内容：以往机车轮对轮毂的踏面、轮缘与钢轨之间磨损增大，发生轮缘到限、椭圆度不够、踏面局部擦伤等问题后，需对机车轮对轮毂进行更换或者加工到标准尺寸。期间需要先拆解机车轮对，再用车轮车床对轮对进行加工，最后再进行回装。该检修项目需要对机车架车，对转向架、电机等进行全面的拆解才可以进行，以往加工一条轮对需要4个人至少3天才能完成，且期间需使用天车配合，存在机械伤害、起重伤害等安全风险。机务作业区采购1台CY8013S型移动式数控不落轮车轮车床，使用后可不对机车进行拆解，直接在轨道上将轮对支起后对轮对轮毂进行加工，仅需2人用时1天即可完成，同时消除了检修作业过程中存在的机械伤害、起重伤害等风险。
13
项目类型：检修施工
项目名称：研制枕簧检修辅助工具，消除吊装作业安全风险
主管专业：安全部
实施单位：运输部-车务作业区
项目提出人：唐甫利
主要参与人：王雪泽
项目内容：以往自翻车转向架枕簧检修，需要3-4人相互配合作业，作业时先由天车、起重等岗位配合将摇枕适当吊起，使枕簧不再受摇枕的压力，才能将枕簧组取出后进行检修，检修完毕后，将枕簧组进行回装作业，期间需天车不间断配合，存在起重伤害等安全风险。针对该问题，通过制作专用支撑工具，利用现场常用的16吨千斤顶，仅需1人便可轻松将摇枕顶起，使之与枕簧分离，不再需要天车配合，既提高了工作效率，同时也消除了起重伤害风险。
14
项目类型：检修施工
项目名称：高炉炉后增设摄像头，降低铁水烫伤安全风险
主管专业：安全部
实施单位：运输部-迁钢作业区
项目提出人：付立业
主要参与人：林泽宇、史凤华
项目内容：迁钢作业区遥控机车从事高炉铁水运输工作，岗位在高炉下对位或倒罐作业过程中需走行至炉后对现场环境进行瞭望确认，需穿越高炉下方位置。高炉炉台下设有出铁口、残铁口，人员通行过程中存在铁水烫伤安全风险。组织在炉后增设摄像头，代替人工现场瞭望确认，在炉前加装视频显示屏，并在显示器上设置侵界报警，当人员或车辆侵入鱼雷罐运行范围内，报警提示岗位采取措施，既消除岗位炉下行走操作环节，又提升了行车安全系数，降低岗位铁水烫伤安全风险。
15
项目类型：无人则安
项目名称：高炉热风炉炉壳锥段安装悬挂轨道，提效保安全
主管专业：安全部
实施单位：设结公司-迁钢检修分公司
项目提出人：刘建军
主要参与人：高展
项目内容：高炉热风炉炉壳制作安装，涉及需要预制后对接的焊接环缝16道，直段焊接部位可通过自动环缝焊机进行焊接，最上方锥段由于直径发生变化，自动环缝焊机无法焊接，需要搭设临时平台采取人工焊接，作业点位距离地面高约31.5m，需要5名焊工、48小时左右才能完成焊接作业，投入人员多、坠落风险高。尝试采用炉壳锥段焊接悬挂轨道，机械化代替人工作业后，现场由每班5名焊工同时作业，减少为1人站在有防护栏的框内即可操作自动埋弧焊，并且在48小时内即可完成锥段环缝焊接作业，在焊接质量得到有效保证的同时，减少了人力投入，降低了高处坠落等安全风险。
16
项目类型：无人则安
项目名称：新厂甩尾取样机自主调控
主管专业：技术质量部
实施单位：计控检验中心-理化室
项目提出人：吴海廷
项目内容：水厂检验站新厂甩尾理化检验工作是车间重点工作之一。甩尾取样机安装在现场废石皮带之上，由于目前厂矿生产组织受环保、供矿、电价等因素影响呈现非连贯性、非机动性生产的特点，甩尾取样机需要职工结合生产情况频繁去现场调整取样机自动运行频次，取样量小时还需要人工在运转的皮带上补取，过程中存在机械伤害、触电伤害和皮带伤人等安全风险。车间通过将现场采集废石皮带电子称PLC模拟量数据与取样机的自动控制连锁的方式，实现取样机根据皮带料量自主调控取样频次。通过编制模拟量输入信号处理程序，每分钟对电子称数据采样一次，运行至时钟整点计算皮带料量平均值，针对不同料量频次实现不同频次加取样密度功能，实现设备自动智能化自主调控。技术升级后，一是减少操作人员进入皮带运转现场调整频率及开停机频次，降低操作配电箱时的触电风险，二是消除人工皮带取样补取的安全风险。
17
项目类型：封闭管理
项目名称：体育馆观众看台增设防护网降风险
主管专业：安全部
实施单位：实业公司-物业公司
项目提出人：樊利勇
主要参与人：郝立国
项目内容：体育馆篮球馆内观众看台带有伸缩功能，日常不组织大型比赛活动时收起，组织大型活动比赛期间需要打开四面观众看台，打开后观众台下方两侧有一定的空隙，最大空隙高约2m、宽约1m，一旦人员进入，在关闭观众台时未及时发现，存在挤伤风险。为消除此风险，组织在四个看台两侧增设了软质安全防护网，实行封闭管理，既不影响观众台关闭，也消除了人员私自进入下方区域造成挤伤的潜在风险。
来源：安全部
编辑：崔砝铭
审核：巩德彪
出品：首钢矿业融媒体中心
