从“老大难”到“显眼包” TA的秘诀是→

企业   2025-01-16 19:54   山东  
“真没想到
气化车间煤浆制备现场
整改后能这么漂亮!”


连日来
兖矿能源鲁南化工气化车间
大力打造“亮点片区”
煤浆制备现场清洁文明
是以往同行业普遍认为的
“老大难”问题
如今却一跃成为鲁南化工
生产现场标准化的亮点展示区
让前来对标的兄弟单位不住称赞


走进鲁南化工气化车间磨机现场,映入眼帘的是各种颜色标记的整齐线条,将整个厂房规范得井井有条,整洁划一。灰色磨机本体、红色齿轮支撑、绿色巡检通道、黄黑相间护栏、规范化检修物资存放,一改以往脏乱差的景象。

鲁南化工气化车间煤浆制备界区,是煤炭深加工的龙头环节。在煤浆制备过程中,磨机产生大约1吨/小时的大颗粒废煤浆,废弃大颗粒存储、中转运输是造成现场脏乱差的“罪魁祸首”。







“这是同行业面临的一个共性难题,如何清洁高效地实现大颗粒废煤浆的倒运是解决问题的关键。”气化车间党支部书记吕志盼介绍说



按照鲁南化工持续打造亮点片区的工作部署,气化车间攻关团队认真分析煤浆制备流程,确定把大颗粒废煤浆倒运作为“主攻点”。如何实现让“老爷车”开上“新赛道”?攻关团队决心啃一啃这个“硬骨头”。

攻关团队通过性价比、后期维护、工艺操作难度等综合论证后,决定将矿用输煤刮板机嫁接到煤浆制备系统。然而,刮板机改造的核心设备安装调试,却出现了新的问题,原来设计每小时输送10吨煤的刮板机,面对每小时1吨的大颗粒废煤浆,却出现了明显的“水土不服”,技改团队便天天靠在现场,通过对减速机降速、箱体加高等措施的逐一优化,最终迎来了第一次72小时的考核合格,从72小时,再到1星期、1个月……这套自主创新的嫁接装备,在历经数次优化改造后,实现了长周期稳定运行。


每一次挑战,都是超越的契机。气化车间攻关团队“乘胜追击”,量身制定了设备漏点消除、可视化现场提升等一系列亮点提升计划,并有条不紊地逐项落地。全废水制浆关键的工艺指标——煤浆浓度较攻关前提升1%;滚筒筛罩升级异味治理落地,实现现场无异味目标;累积消除漏点10项;自主可视化防腐设备78台套,可视化巡检通道700余米。一系列的有效措施落地助力亮点片区打造,“老大难”的煤浆制备现场,成为标准化的“颜值”担当。 


作者 | 李芬
编辑 | 张悦
责编 | 周燕 张帆
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