纯棉纤维的高支高密织物上,有时会在染后看到明显的经向条影,我们称之为雨丝条。
这类雨丝条其实不止在纯棉织物上发生,在莱赛尔和粘胶织物也会发生,而且发生后其雨丝条的严重程度要比棉还要严重。
有人认为这种雨丝条是织造筘痕,这种高密织物采用三穿筘导致的,但从图片上来看,并不像筘痕,筘痕应该会更长更有连续性,不会像这么短,而且有个方法可以检验筘痕的明显程度,以及是几穿筘。如下图,第一峰的清晰程度表示了筘痕的严重程度,正常峰的读数除以第一峰读数的商即为几穿筘。
目前对其产生的原因并没有很清晰的结论,但有两个怀疑方向:
一个是退浆不净,尤其是在纱线的侧向,纱线与纱线紧密贴合的地方;另一个是在高密的经向密度下,由于纱线的条干不匀、穿筘的排列不匀导致纱线在不同区位的紧密程度不一样,尤其是当纤维素纤维湿润溶胀后,其横向溶胀,导致这种侧向的不匀会加剧,以及纤维的横向溶胀越大,条干不匀将导致的纱线局部贴合紧密程度差异就越大(这就解释了莱赛尔、粘胶的高密布雨丝条为什么比棉布更严重)。
这种纱线局部贴合程度差异导致它们上染的差异,越紧密的地方染料越难进入,越松的地方染料则容易进入(想象一下扎染),从而产生了雨丝条。而且,这类雨丝条基本上发生在高密平纹织物上居多,缎纹基本没见到过,可能是平纹紧度大,纱线浮线短,经纱在组织中不容易获得自由位移的空间,局部纱线的侧向过紧贴合不太容易向左右传递而达到“平均分配”的效果,而加剧了雨丝条发生的概率和严重程度。
但根据我们经验,这种雨丝条,丝光会比未丝光有明显改善,我想这里有两个机理,一个是丝光改善了织物的上染匀透性(关于匀透性与布面的关系,是个极为复杂的问题,我们另文再述),另一个是丝光可以让纱线更紧密,令织物的经向留下空隙,改善了纱线侧向的贴合不匀状况。当然,丝光门幅要控制好,不能让门幅变得小很多,否则,起不到这种效果。关于这个机理的请参看《为何丝光对纤维素织物的起毛起球有改善作用———兼论溶塑性纤维有捻纱在高溶胀下内塌缩机理》
因此,关于布面染后雨丝条在染整端的改善建议,我们首先会建议做丝光,如果丝光改善不明显,那么先看下门幅,丝光一定要控制好纬向门幅,不能让其收缩过窄,如果确认门幅没问题但改善仍然不明显,就需要再重新做一次退浆来做丝光看。
除了上述改善方法,根据染后雨丝条产生的机理,我们还可以通过增大纱线在染色时的相互距离来改善,长车染前拉幅,并在中车轧助剂前不要烘到绝干,而是只烘7/8成干,以避免绝干门幅收缩后入中车润湿溶胀发生二次纱线不均匀侧向挤压。如果是卷染,可以做湿拉幅在进缸,这对于不能做丝光粘胶织物是可以采用的不多的改善方式。