PDF丨67页丨制造业数字化转型路线图:转型维度,转型原则,进阶实践,标准引领

百科   2024-11-03 15:49   江苏  

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 数字化转型路线图 

数字化转型与传统信息化的主要区别在于:一方面传统信息化主要含义是“流程”的信息化,而数字化的主要含义是构建“业务数字化、数字资产化、资产服务化、服务业务化”闭环,通过数字化技术能力反哺业务。因此信息化主要负责部门是IT 部门,而数字化,主要对象部门为业务部门,并且是“一把手”工程,须从企业最高领导人转型开始。另一方面,传统信息化更多关注的是人和流程,而数字化强调的是人、物理世界、数字世界的连通与联动,在数字世界构建一个第三维数字空间,数字空间的数据和模型控制物理世界的实体,也就是产品的整个生产制造过程,最终服务于人,这是制造业数字化转型的核心。

进制造业数字化转型可以形象地比喻为“育珠、串链、结网”三个方面。“育珠”即培育数字化企业。利用数字化手段重塑企业的业务模式、技术范式、组织方式和文化意识,降低企业研发设计、生产制造、经营管理、运维服务等过程中的不确定性,提升企业竞争力。“串链”即构建数字化供应链产业链,增强供应链产业链的弹性和韧性,抵御断链、移链等风险,保障可持续发展。“结网”即打造制造业数字化生态,通过建设数字化基础设施,提供全面的数字化配套服务,打造数字化集群,构建数字化网络生态,承接高频并发创新落地,发展新模式新业态。

一、转型维度

(一)业务模式:从 “产品中心” 向 “客户中心” 转变

  • 数字化管理:利用数据挖掘和利用,创新业务管理模式,提升服务质量和客户体验,为企业战略决策等提供指导。

  • 平台化设计:运用云计算、数字孪生等技术,实现产品信息数字化、可视化,整合资源进行协同设计,降低试错成本。

  • 个性化定制:通过客户交互定制平台和资源平台,满足多样化、个性化需求,实现数据贯通和供需精准匹配。

  • 网络化协同:借助网络化平台整合资源,实现跨部门、跨层级业务互联与分工合作,推动生产方式转变。

  • 智能化制造:以数据驱动为基础,采用智能化手段突破生产制造瓶颈,提高生产效率和产品质量。

  • 服务化延伸:依托平台打通产品售后数据,挖掘工业数据价值,探索新型业务模式,实现价值链延伸。

(二)技术范式:从 “人智驱动” 向 “数智驱动” 转变

  • 泛在互联:依靠传感器网络建立数据采集体系,提升异构工业数据网络互通能力,实现全要素全面连接。

  • 数据驱动:通过生产经营等流程数据自由流动,实现科学决策和资源配置优化,提高全要素生产率。

  • 软件定义:软件构建数据自由流动规则体系,实现硬件资源软件化,打破传统生产流程,提升效率。

  • 平台支撑:平台作为信息服务共享载体,承载数字化模型和工业 APP,实现知识沉淀和价值网络拓展。

(三)组织方式:从 “传统组织” 向 “柔性组织” 转变

  • 液态组织:员工成为组织网络节点,企业资源围绕市场和客户需求灵活调整,从管理走向治理。

  • 灵活机制:管理者提供灵活管理制度,划分组织,激发协同,提高资源利用效率和效益。

  • 资源共享:将技术能力资源数字化,形成共享资源库,聚集供需双方,使共享平台有效运转。

  • 战略重塑:企业管理者树立与客户共同定义新产品等战略,让客户需求直达产品创造过程。

(四)文化意识:从 “执行文化” 向 “人本文化” 转变

  • 拥抱变革:企业数字化转型需培养拥抱变革的精神,克服组织、流程等变革困难。

  • 开放合作:企业内部形成开放合作文化,外部与客户和合作伙伴共建生态圈。

  • 数字素养:提升全员数字素养,充分利用数据和算法,提高制造与服务效率和质量。

  • 人本精神:树立人为核心意识,合理利用技术手段解放人力,促进人与企业创新。

  • 全员使命:企业全体员工需深刻认识数字化转型意义,共同努力实现转型。

二、转型原则

(一)战略引领

数字化转型是关乎企业未来生存发展的必选题,应上升为经营战略层面,引领企业转型升级。

(二)顶层挂帅

数字化转型是企业战略层面转型,需 “一把手” 从企业发展视角进行取舍,给予强有力支持。

(三)标准先行

通过标准规范,新概念和新技术才能更好实施。企业内部需率先完成标准化,建立统一数据标准体系。

(四)数字思维

比 “机器换人” 更重要的是 “数字换脑”,企业需重视全员数字化素养培育。

()分步实施

数字化转型无标准答案,企业需结合自身情况制定个性化转型计划,分阶段推进。

(六)持续改进

数字化转型是持续迭代的系统工程,企业需不断循环 “目标 - 方案 - 执行 - 改进”。

三、进阶实践

(一)单点应用

  • 实践描述:实现企业关键业务环节的数字化表达,解决单点问题,关注数据驱动。

  • 能力要素:包括业务域、技术域、组织域、文化域、执行域五个方面,如业务流程化、自动化改造、组织优化等。

  • 案例说明:如基于边缘智能终端的数据采集汇聚解决方案等四个案例,解决不同行业痛点,带来效益提升。

(二)局部优化

  • 实践描述:借助数字化手段集成管理数据,打破信息孤岛,实现跨部门等集成优化。

  • 能力要素:涵盖业务域、技术域、组织域、文化域、执行域,包括业务流程打通、系统互通、组织管理流程优化等。

  • 案例说明:如基于生产运行管控集成系统的优化解决方案等三个案例,解决企业生产效率等问题。

(三)体系融合

  • 实践描述:通过工业互联网平台汇集资源,实现企业全链条业务优化和协同共享。

  • 能力要素:涉及业务域、技术域、组织域、文化域、执行域,如平台功能全面运用、构建工业互联网平台、岗位优化等。

  • 案例说明:如基于船舶制造供应链协同平台的效率提升解决方案等三个案例,提升协同效率等。

(四)生态重构

  • 实践描述:以场景化解决方案为支点,形成创新业务模式,实现全流程设计和生态价值延伸。

  • 能力要素:包含业务域、技术域、组织域、文化域、执行域,如提炼行业共性、实现泛在互联互通、构建敏捷型组织等。

  • 案例说明:如基于海尔智家 “三翼鸟” 场景品牌的共享生态解决方案等两个案例,带动产品销量增长等。

四、标准引领

(一)标准化基础

梳理了云计算、大数据、人工智能等方面已开展的标准化工作,国标主要集中在相关技术委员会。

(二)标准化需求

包括数据要素类、数字化企业类、数字化工具类、数字化供应链、服务与评价类五个方面的需求。

(三)标准体系框架

  • 构建思路:基于魏尔曼三维模型设计方法,得出制造业数字化转型标准体系三维架构,包括逻辑维、知识维、时间维。

  • 标准框架:由基础共性、通用技术、数据要素、数字化工具、数字化企业、数字化供应链、服务与评价、安全和应用领域九部分组成。

(四)重点标准研制

提出数据基础类、技术应用类、业务指南类、服务与评价类四个重点标准方向。

通过对制造业数字化转型的转型维度、转型原则、进阶实践和标准引领的解析,企业可以更好地把握数字化转型的方向和路径,实现自身的转型升级。

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注:该白皮书文档为中国电子技术标准化研究院与2021年发布,但是文章内容仍然有很好的借鉴意义。因此PO上来,各位制造业数字化转型从业者可以参考。

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