视频来源：Cast Aluminum
晶圆热卡盘常用于晶圆各种的温度测试。另外还有以下几种应用：
晶圆探测：热晶圆夹盘提供温度控制，用于在各种热条件下探测晶圆，以分析电气特性和检测缺陷 。
设备特性分析：通过在极端温度下进行测试，它们有助于评估设备在不同操作条件下的行为。
故障分析：这些系统有助于进行详细的热测试，识别和分析半导体器件中的故障点。
制造中的热测试：在晶圆级热循环期间使用，以模拟真实世界的操作条件，确保产品的耐用性和性能。
检查和计量：夹盘提供稳定的热环境，以确保在光学和电气检查期间进行高精度测量 。
关于Thermo Chuck主要技术要点：
热夹盘：夹盘可实现精确加热和冷却，通常用于在受控温度下测试晶圆。现代系统使用纯空气冷却方法，无需使用液体冷却剂。
陶瓷粘合：包括粘合到冷却板上的高导热性陶瓷板，确保在晶圆处理过程中实现高性能温度控制。
交错加热和冷却：某些系统以交错方式将加热元件与冷却管组合在一起，确保均匀快速的温度调节。
带传感器的集成系统：先进的卡盘集成了多区域加热器、冷却管和 RTD 传感器，可在蚀刻和沉积，测试等工艺中实现精确的温度控制 。
关于Thermo Chuck结构组成：
加热晶圆卡盘的结构必须经过精心设计，可确保在半导体加工过程中实现高效的温度控制、机械稳定性和晶圆处理。
1. 基板（衬底）：通常由具有高导热性的材料制成（例如铝、铜或陶瓷）。可提供结构支撑和热分布。且集成冷却系统的通道（例如空气或液体冷却管）。
2. 加热元件：
金属箔加热器：嵌入或附接到基板的薄电阻加热元件，用于均匀分布热量
多区域加热：允许独立控制夹头的不同区域，以确保晶圆温度均匀。
3. 静电层（用于 ESC）：介电层产生静电力以牢固地固定晶圆。该层通常粘合到陶瓷或基板上，确保电气绝缘和机械稳定性。
4. 陶瓷板：通常由氧化铝或氮化铝等材料制成，具有高导热性和出色的介电性能。充当晶圆与加热/冷却系统之间的接口 。
5. 冷却系统：加热层下方的集成冷却管或空气通道，用于精确调节温度。
在先进的设计中，加热和冷却组件交错排列，以实现快速热响应。
6. 温度传感器：通常嵌入电阻式温度检测器 (RTD) 或热电偶，用于实时监控和反馈控制 。
7. 封装/绝缘层：保护内部加热和冷却组件免受灰尘或湿气等环境因素的影响。提高系统的耐用性和热效率。
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以上参考部分资料来源：https://www.castaluminumsolutions.com/semiconductor-wafer-heaters/
https://www.waferworld.com/post/what-is-a-wafer-chuck
https://www.att-systems.com/products/
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