作为员工， 如何看一个公司是好是坏？
公司是在培养你离开的能力还是pua你为公司的螺丝钉！ 就如同好的父母都会培养孩子离开自己的能力而不是培养成妈宝男。
川书不言
在SRA3+：德鲁巴(最)值得期待的生产型喷墨印刷解决方案， 漏说到一点, 就是京瓷TASKalfa Pro 55000c配置了连线底涂功能。
在首次展出：德鲁巴最值得期待的数字增效印刷解决方案， 提到Harris & Bruno的数字增效印刷解决方案中配置了连线底涂功能， 并且据此推断其增效解决方案将优于同行对手。在文中也顺便提到了惠普PageWide喷墨轮转印刷机也配置了连线底涂功能。
在FP790: 富士胶片提供软包装的数字化印刷解决方案， 提到富士胶片的软包装数字解决方案FP790照样配置了柔性版网纹辊预涂布机， 即连线底涂功能。当然， 惠普Indigo的软包装数字印刷机也配置了在线底涂功能。
2023年4月东莞展会之后， 汉弘集团重磅发布了全新的高速宽幅Single Pass数码包装印刷方案， 其中将预处理液(底涂)做为亮点做了重点强调。
发现没有， 印刷基材的预处理(底涂/打底油/底漆)在这些印刷解决方案中成了标配了。
你还知道有哪些印刷机配置里有连线底涂功能的？欢迎留言
昨天有幸跟一个做涂布液/光油的朋友坐到一起， 聊到这个行业发展趋势。
在印刷中， 油墨连同光油做为印刷的耗材， 在印刷成本和管理中占有很大比重。 (发现文章油墨企业一览这个整理还是不够完善， 更不要说完整了。应该多做一些细分， 做更多的整理。) 但这个行业的变化也很快， 各种新应用层出不穷， 相配套的耗材也随之一新。
底涂是一种涂在承印物上的涂层，可在承印物本身和印刷油墨之间架起一座性能桥梁。底涂是一种非常稀薄的液体，可确保着色剂保持原位，从而使承印物达到预期的色彩和印刷质量。胶版印刷和柔性版印刷会用到底涂，数码印刷也会用到底涂， 可以显著减少油墨渗漏和凝聚。
好的底涂能使油墨保持在表面上，最大限度地减少为获得好的印刷效果而必须使用的油墨量，同时促进与承印物的附着力并延长印刷寿命。数码印刷尤其是惠普Indigo和喷墨印刷机， 其承印物可能是由供应商预先涂抹了底涂的即印型承印物。不过，越来越多的用户通常会选择联机或近线过油工艺， 在胶印纸和其他承印物上涂刷底漆。这是行业发展趋势。
适当过底油的承印物对印刷质量、色彩、光泽、印刷保护和其他加工以及整体生产率都有影响。比如在电子油墨印刷和喷墨印刷技术发展的早期，由于缺乏兼容的基材，限制了基材的广泛使用，从而限制了其印刷工艺的发展和推广。这促使一些原始设备制造商开发自己的底漆，以扩大基材的可用性并扩大市场应用。尤其是新的应用领域要求油墨和底漆有更多的变化， 而随着 现有客户扩展到新的应用领域，以及 OEM 在包装等应用领域寻求新的客户，需要针对每种新的应用和相关基材对底漆进行进一步优化。这是行业发展趋势。
虽然开发 “正确的”、适合应用的底涂需要大量工作，但使用错误的底涂会导致印刷质量问题，并在许多方面增加成本。
讲讲喷墨印刷技术在包装领域的基材预处理
虽然喷墨有望在包装应用中得到发展，但缺乏优化的介质可能会阻碍其应用。一种基材配一种底漆并不适合所有应用， 原始设备制造商需要确保最终用户能够获得合适的基材。这包括获得合适的底油和面油，以实现理想的印刷和应用性能。
包装和标签应用使用了多种合成和纤维基底材料，其表面从无孔到多孔不等。原始设备制造商必须为每台独特的印刷机找到基材、喷头、油墨和干燥的正确组合。每个组件的决定都会影响其他组件。例如，每种类型的油墨都需要根据目标承印物的不同而改变干燥工艺。这些因素可能会影响印刷系统中使用的任何液体的特性。
底涂是油墨和承印物之间的桥梁，可实现最佳性能。在包装等新型喷墨应用中，底漆有可能成为实现理想性能的桥梁。最终用户的加速成功很可能意味着喷墨原始设备制造商的市场渗透加速。
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