n-TOPCon 掺杂 poly-Si 膜层中磷掺杂研究

文摘   文化   2023-06-01 21:23   江苏  


Aaron PV

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/ n-TOPCon 掺杂 poly-Si 膜层中磷掺杂研究 /

  • 关键词:n-TOPCon,poly-Si磷掺杂量,钝化,寄生吸収,复合

问题

(n) poly-Si/SiOx/c-Si结构需要搞清楚的几个问题:

  • 界面氧化层厚度影响
  • poly-Si中磷掺杂浓度影响
  • poly-Si厚度与烧结深度关系
  • 内扩进c-Si中磷浓度影响
  • 掺杂poly-Si磷掺杂浓度对膜层寄生吸收影响

关键结论

  • poly-Si膜层中磷激活浓度的提升可通过调节增加非晶硅沉积过程PH3流量、晶化退火温度两个方向来实现
  • poly-Si膜层磷掺杂量的提升,对隧穿氧化层的穿透能力会增加,内扩进入c-Si中,导致SiOx/c-Si界面复合增大,同时会对SiOx层pinholes密度产生影响
  • poly-Si膜层磷掺杂量的提升,会使得poly-Si层寄生吸收增大,长波段(800~1200nm范围)损失增大。薄poly提升电流密度是提效方向,需要浆料匹配。
  • poly-Si膜层磷掺杂量的提升,有助于降低金半接触电阻率
  • poly-Si膜层磷掺杂量,结合隧穿氧化层优化,对Voc、FF影响较大,可以匹配优化出较高效率

实验方案

样品制备:

  • 硅片 n Cz-Si,电阻率0.5~2Ω·cm,210*210mm尺寸 ,厚度~160 μm
  • 碱制绒处理后,B热扩散,方阻~140Ω/sq
  • 背面绕镀及边结去除干净,,正面保留BSG,背面碱抛光处理
  • 背面沉积隧穿氧化层SiOx,等离子氧化方式制备
  • ~100nm厚度掺杂非晶硅a-Si:H,磁控溅射PVD方式制备
  • 晶化退火,非晶硅晶化及磷激活过程 860~895℃
  • 去BPSG处理
  • 钝化膜沉积
    • 正面:ALD沉积~8nm AlOx膜层,PE方式沉积~75nm SiNx/SiOxNy叠层
    • 背面:~90nm SiNx膜层
  • 金属化:12BB-正面128FF-背面168FF

量仪

  • WCT120
  • 椭偏仪
  • TLM
  • ECV
  • ToF-SIMS
  • Raman光谱仪
  • XPS

考查变量:

  • 隧穿氧化层厚度
  • poly-Si中磷掺杂浓度
  • 晶化退火温度

结果讨论

1. poly-Si中高磷激活浓度的实现方式

  • 磁控溅射制备磷掺杂非晶硅过程,增加PH3流量,晶化后的poly-Si中磷激活浓度增加(I vs II组对比)
  • 晶化退火温度提高,poly-Si中的磷激活浓度增加;同时,随着晶化退火温度的提高,磷穿过隧穿氧化层内扩进c-Si中的浓度相应变大。
  • 不同功率制备的隧穿氧化层,对磷的阻挡能力不同。高功率氧化层厚度略高且更致密,阻挡能力更强。
  • 隧穿氧化层,晶化退火温度越高,经退火后含量更高。

2. 钝化接触结构特性比较

ECV结果,poly-Si中的激活磷浓度:

  • I ~ ,方阻 91.3 Ω/sq
  • II ~,方阻 35.2 Ω/sq
  • III ~,方阻 26.3 Ω/sq

SIMS对比ECV差异,换算出非活化磷原子密度:

  • I  
  • II  
  • III

高磷掺杂浓度,对应更多的未活化磷原子密度。主要原因是随着磷掺杂浓度的增加,磷活化所需能量增高,相应的掺杂难度加大。

复合电流密度

  • 随着poly-Si膜层中掺杂磷浓度的增大,增大
  • 经烧结后,降低,主要为SiNx膜层中H钝化效果
  • 随着poly-Si膜层中磷掺杂浓度的提高,界面氧化层SiOx中的磷浓度相应也会变大。
    • 磷掺杂浓度的提高会增加不饱和悬挂键密度,晶格失配程度加剧
    • 更高的磷掺杂浓度会增加界面氧化层中pinhole密度。
  • 另一方面,poly-Si高掺杂浓度,相应SiOx/c-Si界面未激活的磷浓度也较高,导致界面载流子复合较高。
  • 俄歇复合对复合电流密度的贡献,
    • I  
    • II  
    • III
    • 掺杂浓度越高,对应俄歇复合越高

接触电阻率

  • 掺杂量越高,接触电阻率越低
  • 主要与磷激活浓度有关
  • 晶化率不同,磷掺杂量越高,相应晶化率越高。晶化率的提升有助于降低poly-Si本身的电阻率。

3. 光学吸收

  • TOPCon结构主要用于背面钝化,需要重点关注800~1200nm波段光学性能
  • 800-1200nm波段对应折射率变化不大
  • 随着P掺杂量的增加,长波段消光系数增大,吸收系数 与消光系数成正比
  • poly-Si膜层寄生吸收主要受2个因素影响:
    • 掺杂浓度的增大,导致寄生吸収加剧
    • 晶化率的提升,降低寄生吸收

寄生吸收导致的电流损失:

  • 组I,
  • 组II,
  • 组III,

poly-Si层寄生吸收的增加,伴随着正面发射及背面投射出去的光损失的降低。不同组别短流密度:

  • I,42.15 mA/cm2
  • II, 41.77 mA/cm2
  • III, 41.50 mA/cm2 实际光生电流密度损失,不像寄生吸收损失那么高。

4. 电性能表现

电性能对比:

  • 开压Voc:组I组II基本相当,组III低1~2 mV
  • 电流Isc:组I最高、组III最差,相差~100 mA,寄生吸收影响
  • 填充FF:组I最差~82.9%、组III最高~83.7%,相差~0.7~0.8%,接触电阻影响
  • 效率Eta:组II最高 ~24.8%,组I ~24.65%,组III ~24.7%


参考:Optimization of activated phosphorus concentration in recrystallized poly-silicon layers for the n-TOPCon solar cell application

DOI:https://doi.org/10.1016/j.solmat.2023.112206

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