【工艺】锂云母制备碳酸锂工艺流程解说

科技   2024-12-30 08:04   云南  

获取本文电子档资料,详见文末

添加客服微信进“碳酸锂行业交流群”

1、产品指标:

2、主要原料成分

3、主要原料消耗

4、主要原料理化性质(略)

5、主要设备清单(部分)

6、工艺流程

生产电池级碳酸锂工艺流程说明

(1)备料

1)物料干燥

采购的含锂尾砂(下称尾砂)含有 15~20%的水分,为避免在焙烧大量水分急剧蒸发使物料结块,需要预先对其进行干燥处理,尾砂送1#干燥窑和2#干燥窑干燥,1#干燥窑以燃烧天然气提供热源,2#干燥窑干燥引入2#焙烧炉高温烟气直接干燥,在干燥窑干燥后含锂尾砂含水量控制在8%以下。

外购的尾砂通过装载机从原料堆存库运至备料工段中转仓,中转仓出料口设棒条阀调节给料量,尾砂经定量给料机计量后通过胶带输送机送至两台干燥窑干燥1#干燥窑采用天然气做热源干燥尾砂,从干燥窑尾部加入,顺流干燥干燥后的尾砂经输送机送至备料工段的配料仓,1#干燥尾气表冷后送布袋除尘系统收尘处理后经DA001排气筒排放,2#干燥尾气实际为焙烧炉废气,进入焙烧炉废气处理系统处理。

2)辅料转运

购硫酸钠、硫酸钾混合盐和回用的硫酸钠、硫酸钾、外购的硫酸钙等辅料通过装载机分别送至辅料中转仓,中转仓出料口设棒条阀调节给料量各辅料经输送机送至配料仓。

(2)焙烧

焙烧包含制砖、焙烧、冷却三道工序。

1)制砖

干燥后的尾砂与辅料配比后的物料混料均匀后,用制砖机制砖按要求码放于窑车上。

2)焙烧

码放好料砖的窑车,然后进入焙烧窑以天然气为燃料,进行焙烧,焙烧温度控制在 850~1200℃。焙烧后的焙砂卸落堆场冷却,焙烧产出的烟气送尾气处理,反应过程如下:

(Li,K) 2 O·2Al 2 O 3·6SiO 2·2H(OH,F)+K 2 SO 4 +Na 2 SO 4 +CaSO 4 +CaCO 3

→ (Li,K) 2 SO 4 +K 2 O·Na 2 O·Al 2 O 3·3SiO 2 +CaO·3Al 2 O3·CaF 2 +H 2 O +CO 2 

3)焙砂冷却

焙烧后的焙砂首先卸钢质料斗采用循环冷却水冷却,料斗冷却后的焙砂经输送机送至湿式破碎、球磨、浸出工段。

(3)浸出

1)焙砂贮存、破碎

冷却后的焙砂搭配外购焙烧熟料经输送机送至缓冲仓缓存,缓冲仓料满后,输送机继续将冷却后的焙砂送至堆存区堆存。当使用堆存区的焙砂时,由装载机将地面焙砂送入地坑料斗,通过提升机和输送机将焙砂送至破碎机破碎,再到焙砂缓冲仓。

2)焙砂水浸

焙砂缓冲仓出料口设星型给料机控制给料量,焙砂通过电子皮带秤送至湿式球磨机,星型给料器与电子皮带秤连锁控制出料量。根据焙砂的成分调整给料量和给水量进行球磨处理,磨好的料浆从球磨机排入水浸地槽进行浸出,浸出完全的料浆泵入真空带式过滤机进行液固分离。

3)浸出矿浆过滤及浸出渣洗涤

浸出料浆经过滤后,滤液(即卤水)经卤水方槽缓存后送至净化工序,浸出渣在带式过滤机上进行三次逆流洗涤后由带式输送机送至水浸渣渣场堆存,作为建筑材料的原料外售,浸出渣洗水返回湿式球磨回用。

(4)净化沉锂及成品包装工段

1)净化除杂工序

一次净化混合液由卤水方槽送至一次净化釜,再加入已制备好的氢氧化钙浆液、氢氧化钠溶液碱化到一定的pH 值,水解除去铝、铁、锰等杂质离子。净化后卤水经压滤机进行一段液固分离,一次净化后液送往二次净化,一次净化渣由小车送往浸出渣堆场与浸出渣一并外委水综合利用

Ca2++Na2CO3→CaCO3↓+2Na+

Mg2++2NaOH→MgOH2↓+2Na+

Mn2++2NaOH→MnOH2↓+2Na+

Al3++3NaOH→AlOH3↓+3Na+

Fe3++3NaOH→FeOH3↓+3Na+

二次净化

一段净化后液经加热后泵送至二次净化釜,加入净化剂除去溶液中钙、 镁离子。净化后料浆经压滤机进行二段固液分离,二次净化后液经过滤后送往沉锂,二次净化渣洗涤后外委综合利用

Al 2 (SO 4 ) 3 +6NaOH → 2Al(OH) 3 +3Na 2 SO 4

MgSO 4 +2NaOH → Mg(OH) 2 +Na 2 SO 4

Fe 2 (SO 4 ) 3 +6NaOH → 2Fe(OH) 3 +3Na 2 SO 4

2)沉锂

二次净化后液经过过滤后泵入沉锂搅拌槽,加入配制成一定浓度的碳酸钠沉淀碳酸锂,反应完全后,泵至离心机进行液固分离得到碳酸锂和沉锂后液。碳酸锂经过纯水多次洗涤后产出固体碳酸锂产品,再经干燥、气流粉碎后包装出售。沉锂后液(即母液)送至母液立方储槽缓存,然后送浓缩工序;一次碳酸锂洗水返回配制碳酸钠。

Li2SO4+Na2CO3→Li2CO3↓+Na2SO4

3)浓缩

母液立方储槽中一次沉锂后液(即母液)需要浓缩以提高锂离子浓度。本采用MVR 蒸发器对母液进行浓缩,浓缩后溶液水分蒸发~70%浓缩母液锂离子浓度提高2.4 ,送下一步工序继续结晶沉盐,溶液蒸发产出的冷凝水送往浸出、净化或沉锂工序回用;

4)沉盐

由于沉锂投加过量碳酸钠,沉锂母液呈碱性,投加硫酸中和调整母液pH值,调整后母液MVR 蒸发器浓缩结晶MVR 蒸发器采用电为加热热源,产出硫酸钾钠、硫酸钾钠混合盐,可返回前端配料焙烧,节省外购硫酸钾、硫酸钠,硫酸钾钠混合盐结晶母液返回沉锂槽进一步沉锂,详见图所示。

7、物料平衡(部分)

平衡、蒸汽平衡、元素平衡(略)

三废处理:废水、废气、固废、噪声(略)

因篇幅有限,感兴趣的朋友可扫码下方获取全文完整电子档


感谢观看
欢迎转发

祝你有个好心情
转发此文可免费获取此文档

免责声明:以上资料来源于网络公开资料,由作者收集整理所得,并未体现出任何公司资料,请勿对号入座,如有雷同,纯属巧合。若是转载文章会标明出处,文章版权归原作者所有,发文仅为交流学习。如涉及内容、图片、版权和其他问题,请与我们联系处理!

欢迎“转发与分享”关注

专题
往期精彩文章
半固态与固态电池之技术升级解说(超详细)
【工艺】高性能锰酸锂生产工艺流程
【科普】一文看懂钠离子电池全部基础知识
【工艺】固态电池生产工艺流程详解
【价格】锂电行业上下游材料最新价格(12/26)
【成本】磷酸铁、磷酸铁锂不同路线成本测算对比12月
负极材料石墨化主流工艺及技术要点
【设备篇】负极石墨化及各石墨化炉比较
【设备篇】五种不同类型石墨化炉详解
【设备篇】艾奇逊石墨化炉的停炉判断
【价格】锂电上下游各材料12/12价格
【工艺】高性能富锂锰基材料工艺
【工艺】硫化物电解质及固态电池工艺
提锂渣综合利用工艺
磷化工磷石膏综合利用工艺
【分享】磷酸铁比表面积影响因素研究
【分享】磷酸铁锂材料工艺基础知识
【工艺分享】低硫高压实磷酸铁制备新工艺研究
【工艺分享】磷酸铁煅烧过程对磷酸铁品质的影响研究
磷酸铁锂电池未来 15 年仍是市场主流
【工艺篇】年产20万吨磷酸铁污水处理项目设计实例
【行情】磷酸铁锂行业拐点或现
【工艺篇】磷酸铁废水处理工艺简述
管道管径科普及管径尺寸对照表

获取本文电子资料及更多锂电资料👇

------------------


锂电材料工艺
专注锂电钠电磷酸锰铁锂三元正负极材料固态电池回收储能PACK碳酸锂等新能源领域工艺技术资料、行业资讯分享,并建有各领域交流群,欢迎行业从业者关注及进群
 最新文章