拿来即用，生产制造部KPI和生成主管KPI绩效考核表实例

生产制造部KPI和生成主管常见的KPI详解

1. 产出达成率

对于生产制造部整体和生产主管来说，产出达成率是关键指标。计算方式是实际产量与计划产量的比率。例如，计划一个月生产 1000 件产品，实际生产了 900 件，产出达成率就是 90%。这个指标能直观反映生产任务的完成情况。生产主管需要通过合理安排生产计划、调配人力和设备资源来确保高达成率。

定期（如每周或每月）对比实际产量和计划产量的差异，分析未达成的原因，如设备故障、原材料供应不足、人员技能不足等，并及时采取纠正措施。

2. 生产周期缩短率

生产周期是指从原材料投入生产到成品产出的时间。生产周期缩短率可以衡量生产制造部的效率提升情况。通过优化生产流程、采用先进的生产技术等方式缩短生产周期。比如，某产品原来的生产周期是 10 天，经过改进后缩短到 8 天，缩短率为 20%。

生产主管要对生产流程进行详细的时间 - 动作分析，找出瓶颈环节并加以改进，同时要协调各部门之间的工作衔接，避免因为沟通不畅等原因导致生产周期延长。

3. 设备综合效率（OEE）

OEE 是衡量设备性能的重要指标，它综合考虑了设备的时间利用率、性能效率和产品合格率。计算公式为 OEE = 时间开动率 × 性能开动率 × 合格品率。例如，一台设备一天计划运行 8 小时，实际运行 6 小时，时间开动率就是 75%；在运行过程中，如果理论产能是每小时 100 件，实际产能是 80 件，性能开动率就是 80%；如果生产的产品中有 5% 是不合格品，合格品率就是 95%，那么这台设备的 OEE 就是 75%×80%×95% = 57%。

生产制造部要建立完善的设备维护计划，包括定期保养、预防性维修等，生产主管要监督设备维护工作的执行情况，确保设备处于良好的运行状态，提高 OEE。

4. 人均产量

人均产量 = 总产量 ÷ 生产部门总人数。这个指标可以反映生产部门人员的工作效率。通过提高员工技能、优化工作流程等方式来提升人均产量。例如，一个部门有 50 人，一个月总产量是 5000 件，人均产量就是 100 件 / 人。

生产主管可以开展员工培训和技能竞赛活动，激发员工的工作积极性，同时合理分配工作任务，避免人员闲置或过度劳累，从而提高人均产量。

5. 生产线平衡率

生产线平衡率是指各工序之间的作业时间平衡程度。通过调整工序的作业内容、作业人员的分配等方式来提高平衡率。假设一条生产线有 5 个工序，各工序的作业时间分别为 10 分钟、8 分钟、12 分钟、9 分钟、11 分钟，节拍时间（最长工序时间）为 12 分钟，那么生产线平衡率 =（10 + 8+12 + 9+11）÷（12×5）×100%≈83.3%。

生产主管要对生产线进行持续的观察和分析，找出工时差异较大的工序，通过工艺改进或人员调整等方式，使各工序的作业时间趋于平衡，减少工序间的等待时间，提高生产效率。

6. 换模 / 换线时间缩短率

在多品种、小批量生产模式下，换模 / 换线时间对生产效率影响很大。通过采用快速换模（线）技术（SMED）等方法来缩短换模 / 换线时间。例如，原来换模时间需要 3 小时，经过改进后缩短到 1.5 小时，缩短率为 50%。

生产主管要组织团队对换模 / 换线流程进行详细的分解，识别内部和外部作业，将尽可能多的内部作业转化为外部作业，同时对工具、设备等进行优化，以减少换模 / 换线时间。

1. 产品一次合格率

产品一次合格率是指第一次检验就合格的产品数量占总生产数量的比率。这是衡量产品质量稳定性的重要指标。例如，生产了 1000 件产品，第一次检验合格的有 900 件，一次合格率就是 90%。

生产制造部要建立严格的质量控制体系，从原材料检验、生产过程控制到成品检验都要严格把关。生产主管要加强员工的质量意识培训，确保每个员工都按照标准操作流程（SOP）进行生产，以提高产品一次合格率。

2. 客户投诉率

客户投诉率 = 客户投诉产品数量 ÷ 销售产品数量 ×100%。这个指标反映了产品在市场上的质量表现。生产制造部要对客户投诉进行及时的处理和分析，找出质量问题的根源。

生产主管要建立客户投诉反馈机制，一旦接到投诉，要迅速组织相关人员进行调查，采取纠正措施，如改进生产工艺、加强质量检验等，并对客户进行及时的回复，以降低客户投诉率。

3. 质量成本控制率

质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本。质量成本控制率可以通过（预算质量成本 - 实际质量成本）÷ 预算质量成本 ×100% 来计算。例如，预算质量成本是 10 万元，实际质量成本是 8 万元，控制率就是 20%。

生产制造部要合理安排质量成本的投入，在保证产品质量的前提下，尽量降低质量成本。生产主管要权衡预防措施、检验手段等方面的投入，优化质量成本结构。

4. 质量改进项目完成率

质量改进项目完成率 = 已完成质量改进项目数量 ÷ 计划质量改进项目数量 ×100%。这个指标可以衡量生产制造部对质量问题的改进能力。例如，计划开展 5 个质量改进项目，实际完成了 4 个，完成率就是 80%。

生产主管要负责质量改进项目的计划、组织和实施，定期对项目进度进行跟踪和评估，确保项目按时完成，有效提高产品质量。

1. 生产成本降低率

生产成本降低率 =（上期生产成本 - 本期生产成本）÷ 上期生产成本 ×100%。生产成本包括原材料成本、人工成本、制造费用等。通过优化采购、提高生产效率等方式降低生产成本。例如，上期生产成本是 100 万元，本期降低到 90 万元，降低率就是 10%。

生产制造部要与采购部门紧密合作，寻找性价比高的原材料供应商，同时通过节能降耗、减少浪费等措施降低制造费用。生产主管要对成本进行精细化管理，分析成本构成，挖掘降低成本的潜力。

2. 原材料利用率

原材料利用率 = 合格产品中所包含的原材料重量（或体积等）÷ 投入生产的原材料总重量（或体积等）×100%。例如，投入 1000 千克原材料，生产出合格产品中包含的原材料为 800 千克，利用率就是 80%。

生产制造部可以通过改进生产工艺、精确计算原材料用量等方式提高利用率。生产主管要监督原材料的使用情况，对浪费原材料的行为进行纠正，同时与研发部门合作，优化产品设计，减少原材料的消耗。

3. 库存周转率提升率

库存周转率 = 销售成本 ÷ 平均库存余额。库存周转率提升率可以衡量库存管理的效率。通过优化库存结构、减少呆滞库存等方式提高周转率。例如，原来库存周转率是每年 4 次，经过改进后提升到每年 6 次，提升率为 50%。

生产制造部要根据市场需求和生产计划合理安排原材料和成品库存。生产主管要对库存进行实时监控，与销售、采购部门密切沟通，制定合理的库存策略，加快库存周转，降低库存成本。

4. 单位产品能耗降低率

单位产品能耗降低率 =（上期单位产品能耗 - 本期单位产品能耗）÷ 上期单位产品能耗 ×100%。例如，上期单位产品能耗是 5 度电 / 件，本期降低到 4 度电 / 件，降低率就是 20%。

生产制造部可以通过采用节能设备、优化生产工艺等方式降低能耗。生产主管要对能源消耗进行监控和分析，制定节能措施，如合理安排设备运行时间、提高能源利用效率等。

1. 安全事故发生率

安全事故发生率 = 安全事故发生次数 ÷ 总工作小时数 ×10000（或其他合适的基数）。这个指标反映了生产制造部的安全管理水平。例如，一年工作 20000 小时，发生安全事故 2 次，发生率就是 10‰。

生产制造部要建立健全的安全管理制度，包括安全培训、安全检查、应急预案等。生产主管要定期组织安全培训和演练，加强现场安全管理，及时发现和消除安全隐患，确保员工的生命安全和企业的财产安全。

2. 员工流失率

员工流失率 = 离职员工人数 ÷（期初员工人数 + 期末员工人数）÷2×100%。例如，期初有 100 人，期末有 90 人，期间离职人数为 10 人，流失率就是 10÷（100 + 90）÷2×100%≈10.5%。

生产主管要关注员工的工作满意度，营造良好的工作氛围，提供合理的薪酬福利和晋升机会。通过员工关怀、团队建设等活动增强员工的归属感，降低员工流失率。

3. 员工培训计划完成率

员工培训计划完成率 = 已完成培训项目数量 ÷ 计划培训项目数量 ×100%。例如，计划开展 10 个培训项目，实际完成了 8 个，完成率就是 80%。

生产主管要根据员工的技能需求和企业的发展战略制定培训计划，选择合适的培训方式（如内部培训、外部培训、在线培训等），并对培训效果进行评估，确保培训计划的有效实施，提高员工的素质和能力。

4. 团队协作满意度

可以通过问卷调查等方式收集员工对团队协作的满意度。这个指标可以反映团队的凝聚力和工作氛围。例如，在 1 - 5 分的满意度评价中，团队协作满意度平均分为 4 分。

生产主管要注重团队建设，组织团队活动，加强沟通和协调机制，及时解决团队内部的矛盾和问题，提高团队协作满意度。

5. 5S 执行情况评分

5S 即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。可以通过定期检查对 5S 执行情况进行评分。例如，满分 100 分，在一次检查中，生产区域的 5S 评分为 80 分。

生产主管要推动 5S 活动在生产部门的开展，制定详细的 5S 标准和检查制度，通过不断的培训和监督，使员工养成良好的工作习惯，提高工作环境的整洁度和工作效率。

6. 跨部门协作满意度

同样通过问卷调查等方式收集其他部门对生产制造部的协作满意度。例如，在与研发、销售、采购等部门的协作中，平均满意度为 85%。

生产主管要积极主动地与其他部门沟通和协作，建立良好的合作关系，及时解决跨部门协作中的问题，提高企业整体的运营效率。