“本文探讨波次管理如何在仓库中应用并实现仓库的降本提效呢？”
波次管理的理解
一、前言
仓储管理体系从粗放向精细化经营、柔性自动化管理转变是大的趋势，“拣选”是仓储管理的重要一环，也是提质增效不可忽视的重要环节。
如何实现从接单、分拣到交接的拣货履约效率提升，对企业来说十分重要。
仓库拣选可分为整托、整箱、单品拣选，其中单品拣选一直是整个拣选中较为复杂、较为重要和较为关键的环节，需要寻找更深层次的智能化拣选技术和模式。而在拣选技术与模式的背后，拣选策略的支撑必不可少。
二、什么是波次管理
在仓储系统中，波次汇总是将系统单据（信息流）转化为可作业单据（实物流）的关键节点。
什么是波次汇总？
仓库根据货品的属性将订单切分成可作业的包裹单元。波次汇总是以包裹为单位，按照一定的策略（波次策略）进行筛选，并将不同包裹按照策略内指定的规则聚合成拣选单，来指导拣货。
三、波次计划怎么做？
我们需要分析配送对象、配送商品种类、配送商品数量、物流通路、物流服务品质、交货时间、投资预算等因素，制定一整套合适的拣选策略作为整个解决方案的蓝图，从而设计出可实现经济效益最大化的解决方案。
波次管理就是对订单进行排序。制定一整套合适的拣选方案。wave计划是为了提高了订单处理的效率，平衡了作业的工作量和资源的使用。
波次划分的方式哪些？
1. 时窗分批：当订单的完成时间比较紧迫时，可以按照订单完成时间要求，每隔一段时间截取一次数据，将这段时间内累积的订单汇总成一个波次。这种分批方式通常适用于需要按时送货的情况，例如确定的送货时间点或下班前的订单数据截取。
2. 订单分批：按照先到先处理的原则，当累积的订单量达到预先设定的数量指标时，进行数据截取，将前面累积的订单汇总成一个波次。数量指标的设定可以考虑每份订单的品项数、订单间品项重合度以及每个品项的要货数量等因素，并且不能超过分拣设备的处理能力。这种分批方式适用于订单交货时间比较宽松的场合，可以根据工作效率高和资源消耗少的原则划分波次，充分利用播种式分拣的规模效应。
3. 路线分批：送货路线往往是波次划分的首要因素。由于每条送货路线都有约定的装车时间，因此这种分批方式也隐含了对波次完成时间的要求。通常情况下，波次划分首先满足运输路线的要求，然后再考虑其他因素的要求。
4. 智能型分批：智能型分批是一种技巧性较高的分批方式，适用于仓储面积较大、储存货物项目较多的拣选区域。在这种方式下，订单通常在前一天汇集之后，经过计算机处理，将订货项目相近或分拣路径一致的货物分为同批，以求得更好的订单拣选方案，从而缩短拣选寻找的时间和移动的距离。
四、波次划分优劣评价指标
1、拣选单数：count(pickBill)，日均拣选单数表达所有包裹出库需要拣选作业的人次；该指标与单量正相关；在相同包裹量下，越低越好；
2、单个包裹平均拣选时长：sum(pickBill.time)/sum(packageCount)，拣选每个包裹需要的时间；该指标与单量负相关；在相同包裹量下，越低越好；
3、包裹平均库区/巷道/库位数：sum(pickBill.position)/packageCount，拣选每个包裹需要走过的库区/巷道/库位数；该指标与单量正相关；该指标越低越好。
具体仓库如何将波次管理应用到实际的拣货场景中呢？
仓库波次管理实际应用
波次分拣是仓库内经常进行的一系列操作。对于出库而言，波次就是将总的订单进行部分汇总，匹配库内相应的“产能”。通过出库订单的波次处理，使得拣货总路径大幅度缩短，提高拣货效率 。当订单中品项的重合度越高，分货复核的效率也会有相应的提升。
一、人工拣选仓库波次拣选流程：
1、波次生成
波次生成的核心是考虑生成波次的规则。
首先是数量，我们生成波次拣货单，单上的数量究竟有多少，如何分配才能与库内工作量相匹配，尽可能实现效率的最大化。
通过作业人员的作业状态来控制波次单的订单数及品项数，波次单中的订单量越大，拣货次数越少，但分播成本越大，所以需要考虑其平衡性。
其次，按照相同的货主、承运商、路线等进行分单。
2、拣货分配
先拣后分的情况，要进行分拣线的匹配，其目的是为了确定拣完货的货品的目标地及订单与工位上的播种位绑定 。
为了提高分货人员的作业效率，我们要将品项数量越多的订单尽可能的在优先顺序高的播种位。
如果能达到一定重合率的品项，可以考虑采用“货动订单不动”的分货方式，以便减少拣货次数，中低重合率的品项，尽可能采用工位分货的方式 。
3、拣货信息
作业人员根据波次单上品项数量汇总后的信息进行实际拣货作业。拣货单或者PDA上显示的内容一般体现为以下几个方面：库位、货品信息、数量、单位。
4、拣货方式
先拣后分：常用于仓库面积大且订单多的情况，在先拣后分的模式中，各作业区拣货人员对波次单并行拣货，并将拣完后的周转箱搬运至分货作业区即可，需考虑分货的协调与同步的问题。
当遇到无法拣到拣货任务指示的货品/批次/数量时，为保证拣货人员连续作业，一般只需要拣货人员标记此项异常，再由管理人员统一处理后对异常拣货进行作业即可。
边拣边分：同时拣多个波次单的货品，为保证拣货人员将货品放置到正确的周转箱中，一般采用PDA扫描确认周转箱号的方式。
当出现异常时需及时通知管理人员进行异常处理后再继续拣货。
5、目的地划分
先拣后分：拣货人员可以根据指示将已拣货的周转箱搬运至分货区对应的工位进行拣货打包。如果仓库配备了自动化流水线，则直接扫描周转箱号上线至相应分播工位打包。
边拣边分：拣货人员完成拣货后将笼车推至复核台复核打包。
二、货到人仓库拣选场景应用：
1、业务模式一：线下订单
人工仓库一般是通过人工按序拣选实现；在货到人模式下，采用的多是将线下订单根据商品体积拆成订单箱，再进行拣选。
1）按订单拣选
在组波时，执行按订单拣选策略，即可实现一订单一波次。按订单拣选，往往搭配边拣边分的模式，一个人既进行拣选摘果，又完成播种，输出的是一个个订单，后续无需增加额外的二次分拣环节。流程简单，运营难度低，适用于绝大部分仓库场景。
AGV进行货架搬运，拣选过程进行人工拆箱，拆出的多个箱子一方面会自动绑定到同一个订单，另一方面箱内明细与箱号也进行绑定，便于全程跟踪。
2）提总拣选
在组波时，执行一定的波次策略，即可实现多订单一波次的提总拣选。
提总拣选策略下，拣选工作站操作人员仅负责拣选和粗分，通过将多个订单组合在一起，AGV相同货架搬运次数可以拣出更多的货物，从而大大提高拣选环节的输出效率。与此同时，需要在后续环节增加二次分拣环节，将混在一起的多个订单再分成一个个订单。
提总拣选模式将“拣”和“分”分开，从而提高拣选效率，同时在后续环节通过分拣机或机器人方案双管齐下，可大幅实现仓库拣选效率的提升，也可大幅减少人员的投入，但由于需要增加一个分拣流程，因此需要增加分拣区域的规划，对于仓库的面积有一定的需求。
2、业务模式二：电商订单
电商订单主要有二种，多品订单和单品订单。针对两种订单结构，在仓库内多会采用不同的方式来进行拣选。另外还需考虑促销订单。
1）多品订单
可采用上述按订单拣选策略，一订单一波次，每一个订单独占播种墙上的一个格口。订单上墙时，一方面可以考虑承运商、订单类型、包装形式、线路等业务约束，来将订单指定到某些工作站上，使后续打包、二次分拣更加容易。
比如可以将同一个线路的不同订单分配至同一个工作站，完成拣选的订单自动对应到同一条发运线路，减少后续操作环节。再比如可以将不同包装形式的订单分工作站拣选，同一个工作站拣出的订单适用一种包装形式，可以直接将该工作站拣出的订单与指定包装台绑定，减少后续进行二次分拣的难度。
2）单品订单
可采用上述提总拣选策略。在单品订单组波上墙后，即可以每个格口的任务全部完成再打包，也可边拣选边打包，后一种方式极大地提升了订单完成的即时性。
3）促销期订单
由于电商促销较多，订单量波动较大。针对促销期的业务特点，会采用多种拣选策略来大幅度提升拣选效率。a、增加AGV的投入量；b、增加工作站及复用；c、延长拣选时间；d、调整波次策略，一方面可能提升播种墙上每个格口的订单数量，另一方面也可以多订单组成一个波次，每个波次占播种墙上的一个格口。组波时，可以设定波次策略，按相同结构订单、相似订单等维度进行组波，以最大程度地减少后续二次分拣的难度，其中如按相同订单来进行组波，则不需要在后面设置二次分拣环节，直接即可复核包装。
具体波次管理如何在仓库中应用需要根据实际场景进行分析。
以上仓库波次管理相关要点你掌握了吗？
如需了解更多智慧物流与智能制造干货资料，欢迎扫码加入星球：即可获得丰富、全面、专业的智慧物流与智能制造领域相关干货资料~
·加入方式
