【仓储管理】如何理顺一个混乱的仓库?

文摘   科技   2024-08-06 07:20   广东  

关于作者“物流小花”:深耕供应链和物流解决方案多年,物流知识的传递者,微信公众号:物流琅琊阁。

仓库货品摆放太乱,如何理顺、管好一个混乱的仓库呢?

 理顺仓库的方向与工作计划

在企业的日常运营中,仓库管理占据着举足轻重的地位。然而,许多企业常常面临仓库管理混乱的困境,这不仅影响了工作效率,还可能给企业带来不必要的损失。那么,如何理顺一个混乱的仓库?

一、导致仓库管理混乱的根源是什么?

仓库管理混乱的根源往往在于缺乏有效的分类、标识和存储制度;物品随意摆放,缺乏统一的管理标准,导致查找困难、效率低下。

二、仓库管理的重要性

仓库是企业物资存储和流转的重要场所,良好的仓库管理能够确保物资的安全、完整和有效利用。而一个混乱的仓库不仅会影响工作效率,还可能造成物资损坏、丢失,甚至影响企业的正常运营。

三、理顺一个混乱仓库的方向

01 仓库很乱该怎么管理,第一步先从分析做起

如果说仓库乱账就不能接手,这个想法是对的,因为接手后工作会很难做,另外一个是盘出库来后,涨库是好事,万一亏库咋办?更大的可能是,这个乱乱的仓库只有东西,根本就没有账,而且是东加西,东西都分不出来。

作为一个优秀的仓库管理员,越乱的仓库越具有挑战性,至于刚接手的一个仓库很乱怎么管理,先要分析,分析完后再制定管理仓库的方法,跟着我走,一起看看怎么分析?

1、仓库流程了解

其实,做为一个仓管,首先要非常清楚运作流程,产品如何出入库?我们需要对各个环境做到了如指掌,甚至对上游的货物供应计划和生产情况也要非常了解。以更好的承接配送和仓库运作。

2、产品的了解

哪些产品常用、哪些产品配套,哪些是A类,哪些是B类,哪些是C类。然后再分析一下相关物料的占用空间,物料的周转时间等,然后按产品的周转情况进行分类存放。

3、仓库空间的分析

这个最好办了,有几个仓库,有多大区域,哪个仓库或者仓位离物料使用点更近,出入口在哪个位置,这是要熟悉地形。管理仓库很简单,仓库区域就是地形,怎么存放及运转则是用兵!

02 仓库很乱该怎么管理,第二步先从管理原则抓起

仓库管理要做到几个原则,作为仓库管理者就能把仓库理顺了。

1、做到放得进——库容规划

仓库理顺的关键在于货物库容利用率提升,如何在有限的空间内尽可能多放物品。

第一个最起码的原则就是,必须根据产品的性质进行仓库规划,良好的规划可以根据存放不同性质和规格的物料能够有计划的预留存储空间,我们可以配合仓库的系统预收功能、自动计算库位等功能。

第二是尽量使用货架,充分利用空间,甚至一些密度较小,重量轻,体积大的物品,如空纸箱可以在货架顶部加铁丝网隔层存放等等。

诸如此类,都是在科学规划和使用器具使得库容尽可能大,存储效率尽可能高!

2、找得到——分类清晰

能否迅速的找到你需要的物料,是整个仓库管理效率的关键性因素,不同产品使用等标准再进行分类并且进行明显标识,这样就可以随时找到。

3、拿得出——通道顺畅

保持能够顺畅进出物料的通道是仓库管理高效的必经之路!在仓库规划中就应该有预留和规划,而且必须划线管理,通道不允许堆放任何物品,阻碍进出。

4、账物符——数量准确

仓库里面实物数量和账面不一致,数量不准,对生产,销售,乃至整个企业运作都会造成困扰,其重要性就不多讲,关键是如何让货物的数量与账目一致。

随着存储的技术发展,出入库逐步从人工到数字化信息管理,让仓库账和实物相符就要尽量减少人为的因素,目前较好的办法是条码管理,甚至一些高价值仓库可以引入RFID进行管理,支持快速盘点和出入库操作。

5、现场好——注重仓库5S

根据整理和清理的结果,制定仓库5S管理标准和规范,包括如何分类、组织和标识物品、如何清洁和维护仓库等。做好现场看板管理。

6、重安全——安全第一

仓库安全管理必须落到实处,严格的管理制度,仓库各类设施的点检制度的落地执行也是行之有效的办法。仓管人员也必须每天早会,早会的第一件事就是安全,只有日日讲,时时提醒,才能让安全防范意识深入人心,从而让安全制度和措施落地,尽量避免安全事故发生。

7、常检查——管理落实

仓库管理无诀窍,管理是一门笨功夫,没有捷径,常常盯着,往往就是好办法,管理效果就好。制定一套规则、流程、制度是容易的,但能够落实才是管理好的关键,那么仓库要管理好,各项制度要落实好,只有常检查、做好仓库检查记录。

03 仓库很乱该怎么管理,第三步制定详细工作计划

1. 准备工作:组建高效团队与工具准备

【组建专业团队】:为了能让仓库管理项目落实,需要组建一个团队,包括仓库管理员、IT技术人员、物流人员及项目协调人员等等。

【召开培训会议】:对仓库整理小组成员进行培训,包括货物的整理方法、货物分类与编码规则、要求等。

【必要工具】:根据仓库实际情况和整理需求,准备必要的工具和设备。这些工具包括条码打印机、RFID标签、扫码枪、测量工具、搬运设备、清洁用品等。

2. 货物分类与编码:

【分析货物】:需要对仓库内的所有货物进行仔细的分类,了解所有的种类、属性、销售频率、保质期等信息。这些信息将为后续的分类和编码工作提供重要依据。

【制定科学的编码规则】:需要制定一套合理的编码规则,编码规则应简洁明了、易于识别且能够包含足够的信息量。例如,编码中可以包含产品类别、生产日期、批次号、序列号等关键信息。通过编码,我们可以快速准确地识别和管理每一种货物。

【标记与贴标】:使用条码或RFID标签对货物进行标记,并将标签粘贴在显眼位置。这些标签将成为WMS识别和管理货物的关键。

3. 货架优化与布局

【测量仓库】使用测量工具对仓库进行精确测量,记录每个区域的尺寸、承重能力以及特殊限制条件(如柱子、门窗等)。

【货架布局】:布局方案应确保高频次出入库的货物靠近出入口或拣选区域,同时考虑货物搬运的便捷性和安全性。

【安装与调试货架】:确保货架稳固可靠、符合安全标准且能够满足存储需求。在安装过程中,还需要为货架分配唯一的编号或位置标识,以便在WMS中进行位置管理。

4. 货物上架与整理:实现有序存储

【有序上架】:按照编码规则和货架布局方案,将货物有序上架。在上架过程中,使用扫码枪或RFID读写器扫描货物标签,将其信息录入WMS系统。通过WMS系统的实时更新功能,我们可以随时掌握库存数量和位置信息。

【数据更新】:在WMS系统中及时更新货物位置和库存数量信息。确保系统数据与实际情况保持一致。

 理顺仓库的具体举措

要让一个杂乱无章仓库变得整洁,并能快速找到货物,需要综合运用多种方法和策略。具体建议如下:

1. 仓库布局规划

一个合理的仓库布局是整洁和高效的基础。仓库布局应根据货物的种类、大小、重量以及出入库频率进行规划。以下是一些布局规划的建议:

  • 分区管理:将仓库划分为不同的区域,每个区域存放特定类型的货物。例如,重型货物区、易碎品区、快速周转区等。
  • 动线设计:规划合理的货物搬运动线,确保搬运路径最短且不交叉,减少货物搬运时间和碰撞风险。
  • 货架和存储设备:根据货物的特性选择合适的货架和存储设备,例如托盘货架、层板、货架、悬臂货架等,充分利用垂直空间。物流琅琊阁重磅出品| 手把手教会您能实操的仓储规划设计课程

2. 货物标识与分类

货物标识和分类是实现快速查找的关键。有效的标识和分类系统可以大大提高工作效率:

  • 标签系统:为每件货物或每个托盘粘贴清晰的标签,标签应包含货物名称、编号、规格、数量等信息。可以采用条形码或二维码技术,方便扫描和信息录入。

  • 货物分类:根据货物的属性进行分类,并将分类结果明确标注在货架或存储区域。常见的分类方式包括按品类、品牌、型号、出库频率等。

  • 电子标签:如果仓库规模较大,可以考虑使用电子标签系统,通过无线技术实时更新货物信息,提高管理效率。

3. 库存管理系统

引入现代化的库存管理系统(WMS,Warehouse Management System)是提升仓库管理水平的重要手段。一个好的WMS可以实现以下功能:

  • 实时库存监控:通过系统实时监控库存状况,及时发现库存不足或过剩的情况。

  • 出入库管理:记录每次出入库操作,确保账目清晰,货物流转有据可查。

  • 自动化补货:根据库存情况和需求预测,自动生成补货订单,避免缺货或积压。

  • 数据分析:通过数据分析功能,优化仓库布局和管理流程,提高整体效率。

4. 规范操作流程

规范的操作流程是保持仓库整洁和高效的基础。制定并严格执行仓库操作规程,确保每一项工作都有章可循:

  • 收货流程:包括验货、入库、标签粘贴、摆放等环节,每个环节都要明确责任人和操作标准。

  • 发货流程:确保每次发货前核对货物信息,避免错发漏发。发货后及时更新库存系统。

  • 定期盘点:定期进行库存盘点,核实账目与实物是否一致,发现问题及时解决。

  • 安全管理:重视仓库安全,制定安全操作规程,预防火灾、盗窃等风险。

5. 员工培训与激励

仓库管理的最终执行者是员工,因此员工的素质和积极性至关重要:

  • 培训:定期对员工进行培训,内容包括操作流程、安全知识、设备使用等,提高员工的专业素养。

  • 激励机制:建立有效的激励机制,对表现优秀的员工给予奖励,激发员工的工作热情和责任感。

  • 团队协作:鼓励团队协作,形成良好的工作氛围,提高整体工作效率。

6. 持续改进

仓库管理是一个不断优化的过程,需要持续改进:

  • 反馈机制:建立员工和管理层的反馈机制,及时了解和解决实际操作中的问题。

  • 技术升级:随着科技的发展,不断引入新的技术和设备,例如自动化分拣系统、智能机器人,提高仓库自动化水平。

  • 流程优化:定期审核和优化操作流程,减少冗余和低效环节,提升整体效率。

如需了解更多智慧物流与智能制造干货资料,欢迎扫码加入星球:

即可获得丰富、全面、专业的智慧物流与智能制造领域相关干货资料~
内容持续更新,期待您的加入

 ·加入方式


联系我们:

物流琅琊阁
坚持原创、传递最实用的知识
 最新文章