库存管理方法介绍
本文将为大家介绍一下ABC分类法和CVA分类法的区别和各自的应用价值：
在日常库存管理过程中，ABC分类法被更多的应用。
ABC分类法的原理是“重要的少数，次要的多数”，以货物的累计周转量为衡量标准划清货物的主次顺序。
但在有些企业中，ABC分类法就未必适用了。比如在生产企业中，如果按照C类物品进行分类，那么C类商品得不到应有的重视，而C类商品也可能出现呆滞品。并不是所有库存管理方式都适合ABC分类法，而CVA分类法却被很多企业所采用。
一、ABC库存分类法
ABC分类法是由意大利经济学家维尔弗雷多·帕累托首创的。ABC分类法是储存管理中常用的分析方法，也是经济工作中一种基本工作和认识方法。
ABC分析的应用，在储存管理中比较容易地取得以下成效：第一，压缩了总库存量；第二，解放了被占压的资金；第三，使库存结构合理化；第四，节约了管理力量。
1879年，帕累托在研究个人收入的分布状态时，发现少数人的收入占全部人收入的大部分，而多数人的收入却只占一小部分，他将这一关系用图表示出来，就是著名的帕累托图。该分析方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。
ABC分类法实施步骤：第一步，计算每一种货物的周转量；第二步，按照周转量由大到小排序并列成表格；第三步，计算货物的累计周转量百分比；第四步，计算累计比率；第五步，分类。
ABC分类法分类原理：“重要的少数，次要的多数”。以货物的累计周转量为衡量标准，划清货物的主次顺序。将企业的全部存货分为A、B、C三类，管理时，对金额高的A类物资，作为重点加强管理与控制;B类物质按照通常的方法进行管理和控制;C类物资品种数量繁多，但价值不大，可以采用最简便的方法加以管理和控制。
ABC分类法分类基本标准：A类 周转量百分比 70%， B类 周转量百分比 70~90%，C类 周转量百分比 90~100%。
| A类 | 占总库存成本的20%左右，但品种数量可能只占所有库存项目的10% | 这些通常是高价值或关键性的物品，需要最严格的控制和频繁的盘点。 |
| B类 | 占总库存成本的30%左右，品种数量约占库存项目的30% | 这类物品价值和重要性居中，管理上要求适合中 |
| C类 | 占总库存成本的50%，但品种数量可能达到所有库存项目的60% | 浙西通常是低价值或非关键性的物品，可以采用较为宽松的管理策略，减少管理成本 |
1）CVA仓库分析法
即关键因素分析（Critical Value Analysis）在仓库管理中的应用，是对传统库存管理方法的一种补充和深化，特别是对于ABC分类法可能忽视的某些关键性库存物品的管理。
2）CVA分类法的基本思想
将库存品按照关键性分成3～5类，对不同类型的库存品采取不同的管理方式。即：
最高优先级：指企业经营活动中的关键性物品，或A类重点客户需要的物品。这类物品在库存管理中不允许缺货。
较高优先级：指企业经营活动中的基础性物品，或B类客户需要的物品。这类物品在库存管理中允许偶尔缺货。
中等优先级：指企业经营活动中比较重要的物品，或C类客户需要的物品。这类物品在库存管理中允许在企业确定的服务水平范围之内缺货。
较低优先级：指企业经营活动中需要，但可替代性高，在库存管理中允许缺货。
三、ABC与CVA分析法的区别与联系
1）重点差异：
• ABC与CVA的主要区别在于它们对存货的关注程度和分类依据
• ABC分析法主要侧重于物品的经济价值和需求量，侧重于周转速率
• 而CVA分析法则加入了更多供应链稳定性和运营风险的考量, 则侧重于物品在生产过程中的关键性和不可替代性。则更加关注存货的关键性和对企业运营的影响。
2）互补应用：
• 实践中，企业可能会先使用ABC分析法进行初步分类，再结合CVA分析法对某些类别（尤其是C类）进行深入评估，以避免因过分关注成本而忽视了某些物品对业务运作的至关重要性。
• 许多企业将ABC分析法与CVA分析法结合起来使用，以便更好地管理存货。结合使用可以使企业既注意到存货的价值和流动性，又能对关键存货给予适当的关注和管理。
四、应用价值
ABC分析法和CVA分析法都有其独特的应用价值。
ABC分析法通过区分物品的主次，有助于企业集中资源管理最重要的物品，降低库存成本，提高效率。
CVA分析法则通过关注那些看似不重要但却关键的物品，帮助企业避免因忽视这些物品而导致的大规模生产中断，从而保护企业的生产和供应能力。
总结：
在实际应用中，将CVA分类法与ABC分类法结合使用，可以达到分清主次，抓住关键环节的目的。
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