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“降低仓库管理成本是每个仓库管理者的愿望，采用什么手段去降低呢？”![]()
仓库管理成本构成-引论
仓储企业属于劳动密集型企业，企业降低成本最直接的方式就是裁员，然而裁员只是一个简单粗暴的手段。如何有效去优化成本呢？想要了解仓储成本为什么过高，就必须要了解仓储成本的构成，仓储业务的成本构成，主要是三个方面，场地费用、设备费用以及人工费用。其中，场地费用主要包含，仓库的租金、物业费、水电暖燃气等费用；设备费用主要包括，参与仓库运营的存储设备（货架、托盘）以及搬运设备（叉车、地牛等）；人工费用主要包括，参与仓储操作及运营管理的所有人员，其中，单位的人工成本除了工资外，还应包含，五险一金、福利等。而在以上三大类费用中，场地费用占比比较大，尤其是租金方面，其次是人工费用。![]()
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仓库管理成本下降的方法
如何有效降低仓储成本？本文主要给大家提供十个思考方向：
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一、优化仓库选址
这是从源头解决仓储成本的方法，要求企业在仓库建立之初，选址时就需要结合自身业务发展性质和综合测算供应链整体成本，考虑周全。仓库选址是一个由面到点的过程，首先是城市选择的，再次是城市区位，最后是具体的仓区域。仓库位置选择决定了仓的运营成本、流通效率、未来的可延展性。在选址时，需要遵循的原则大致有三：费用原则、长远发展原则、接近用户原则。通过对运输成本、仓租成本、人员成本、服务（时效）成本的测算来明确优化仓库的选址。![]()
二、确定仓储量的合理性
资源从采购到生产再到客户之间的整个过程，需要经过数个阶段，几乎在每一个阶段都需要进行存储。通过分析从原材料、半成品、成品等每一个物流环节的最佳仓储量，以及补充库存的速度等，使存货水平最低、仓储浪费最小、空间占用最小。三、提高仓容利用率
提高仓容利用率的方法包括提高仓储密度和加速货物周转两种。其中，提高仓储密度可以提高单位仓储面积的利用率，以降低成本、减少仓储设备投资，主要包括增加储存高度、缩小库内通道、密集货架几种方法。![]()
四、减少仓储保管风险
物资仓储时间越长，其保管风险也就越大。减少仓储保管风险最有效的手段，是采用“先进先出”的原则，将所有仓储物资按先后顺序摆放，或者对仓储物资进行轮换存取，从而使物资的仓储时间减少，减少损耗。![]()
五、实行ABC管理
由于人力、物力、财力的限制，我们不可能对仓库中的所有物品实行同一管理。我们应该将仓库中的物品，按不同品种、不同特性、不同价值分成不同的等级，实行有重点的管理。对于那些贬值几率大、产品市场更新快、易损易耗物品应该加强管理。六、优化劳动力
人工劳动力成本方面可以采取一升一降的方法去降低仓库成本。一升是提升员工能力，对员工进行系统的定期的培训，提高员工的综合业务能力，提高员工工作效率，提高劳动产出。一降是降低员工的出错率，仓库出现错误不仅会导致工作效率降低，严重的情况还会造成货物损坏或人员伤亡。管理人员加强日常的监管，提高员工的防范意识。![]()
七、操作规范化
操作规范包括了仓库工具的使用规范和日常管理的管理中运作流程的规范。仓库工具的使用方法和日常使用的操作行为规范，一般是通过”系统培训+老员工带”的模式，可以更快上手。管理人员需要通过制定不同方面的流程制度来确保作业的规范性，并确保员工在日常作业中严格遵循既定的流程，并加强日常的巡视监管。![]()
八、使用交叉转运
将产品从供应商直接转移给客户，通过削减中间过程来降低成本。使用越库码头非常简单。运输车辆上的进货卸货，然后迅速转移到预定前往客户交付的出站码头上。交叉转运可节省产品管理和存储、交付和运输、产品转移和人工成本的时间和金钱。九、信息化
引入信息化的效果不言而喻，信息化将会使流程的执行更加彻底，对流程中出现的问题，信息化系统也会通过数据进行反馈，帮助我们找出问题的根源在哪，不断优化流程的执行。十、技术升级
机械工具的使用能大大提高工作的效率，降低出错率，无论是的叉车等工具的使用，还是流水线、全自动分拣机器人等智能系统的引入，仓库作业工具的升级都是仓库成本下降必不可少的方法。![]()
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