在风电工程服务行业中，备品备件仓储管理的高效性直接影响到风电项目的顺利进行。同时，为了应对全新件、损坏件、返修件等复杂的物资管理需求，我们成功为以新能源为核心主业的风电集团部署了基于中央库、区域库和现场仓多层级仓储管理的仓储管理系统英诺森InStock 4.0。本文将分享这一项目的实施历程，展示其在实际应用中的显著成效。
随着风电集团的项目规模不断扩大，物资种类繁多且需求量大，传统的仓储管理方式已无法满足项目现场物料供给模式。尤其是在保内备件业务、保外销售业务、技改物资管理、工单消耗方式，损坏件和维修件管理上存在改进提升空间。
在与客户深入沟通后，确定了实施英诺森仓储管理系统，并对物料、仓位实施二维码标签化管理，本项目按照先试点后推广方式在3个月时间完成200多个仓库的系统上线工作，是在集团级业务标准化、操作标准化和推广标准化的SOP体系建设最佳实践。
保内备件调拨业务是中央库和区域库的核心业务由原来的线下邮件传递、手工台账作业变更为移动端线上作业，提高备件准确性和出库效率。
保外销售业务取消虚拟库管理，按照拣货、装箱、发运、退货作业方式实现标准化操作和线上化管理。
技改物资按照新的技改业务方式梳理业务流程，并通过仓储管理系统固化业务操作，设置独立管理区域实现标准化管理。
实现领用出库到EAM工单消耗由线下手工台账转线上系统管理，移动端完成领料出库，通过自动化程序实现EAM系统消耗记账。
将损坏件和维修件全部纳入系统管理，领用消耗一个全新件对应退回一个损坏件，损坏件和维修件维修、送修、报废全过程线上管理。
实现WMS与SAP ERP和EAM系统集成，明确三个系统边界，EAM工单处理和质量判定、WMS实物处理，SAP账务处理，SAP物料凭证作为EAM和WMS处理依据。
本项目是风电工程服务典型案例，展现了英诺森InStock4.0仓储管理系统在提升物资管理效率、优化数据分析和降低运营成本、实现快速交付等方面的价值。通过科学的系统设计和实施，我们不仅解决了客户的实际问题，还提升了该风电集团的物资服务水平和市场竞争力。
未来，我们将继续致力于更多新能源企业仓储管理系统的创新与优化，为更多行业客户提供优质的解决方案。
作者：李佳伦
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