在钢铁冶炼生产过程中
存在大量的高温介质
和高温的设备表面
极易发生灼烫事故
因此，一定要提前预防
发生灼烫事故时应急处置也十分重要
◉人体被热水（汽）烫伤后，应用冷却水或冰水进行冷却，轻度烫伤需要冷却几分钟，严重烫伤需要冷却30分钟。
◉有衣服部位烫伤时，应直接往衣服上浇水冷却，冷却后剪开或脱去衣服。
◉当充分冷却伤处后，应用消毒纱布盖住患部，并接受治疗。在医生诊断前，不准涂抹药膏，以免感染。为防止患部留有疤痕，不要挑破水肿泡，应按医生要求治疗。
◐人体被火烧伤时，应采取就地打滚方法熄灭身上的火焰。不得仓促奔跑，以免火借风势越燃越旺。
◐对烧烫伤部位用自来水冲洗或浸泡，在可以耐受的前提下，水温越低越好。
不要给烧烫伤创面涂有颜色的药物如红汞、紫药水，以免影响对烫伤深度的观察和判断，也不要将牙膏、油膏等油性物质涂于烧伤创面，以减少创面感染的机会，减少就医时处理的难度。如果出现水泡，要注意保留，不要将泡皮撕去，避免感染。
1.化学性皮肤烧伤
立即移离现场，迅速脱去受污染的衣裤、鞋袜等，并用大量流动的清水冲洗创面20至30分钟（强烈的化学品要更长），以稀释有毒物质，防止继续损伤和通过伤口吸收。新鲜创面上不要涂抹油膏或红药水、紫药水，不要用脏布包裹。
2.化学性眼灼伤
◇ 一定要迅速用流动的清水进行冲洗，冲洗时将眼皮掰开，把裹在眼皮内的化学品彻底冲洗干净。
◇ 现场若无冲洗设备，可将头埋入清洁盆水中，掰开眼皮，让眼球来回转动进行洗涤。
◇ 若电石、生石灰颗粒溅入眼内，应当先蘸石蜡油或植物油的棉签去除颗粒后，再用清水冲洗。
1.生产中的高温介质或者设备产生的高热
生产和使用的各种高温物料（水、汽、烟气、高温介质等），因设备、管网、阀门等承压部件泄漏，隔热保温不好时，会发生烫伤事故，这类事故发生次数较多，由于事发突然，作业人员来不及防备，所以往往后果较为严重。
2.化学物质释放的化学能
在生产过程中，化学药品使用或者管理不当，人体接触到这些化学物质时，可引起灼伤。在化验室化验过程中，化学灼伤也是经常出现的安全事故，皮肤或者眼睛内溅入浓酸、浓碱等化学药品和其他刺激性的物质可对皮肤和眼睛造成灼伤。
3.光能、放射能等对人体造成的灼伤
如在检维修过程中，使用电气焊，眼睛被电焊弧光灼伤等。
对于温度较高的生产介质、装置内的高温设备，以及管线的蒸汽保温管线，设置外保温措施。
企业应对设备的设计、制造、采购和施工安装全过程实施严格的质量保证措施，确保产品生产的全过程设备质量处于受控状态。
◐容器检修前，确保系统内所存的介质已放尽、压力到零；
◐检修高温设备时，应待设备冷却后再作业；
◐必须抢修时，应戴手套和穿专用防护服。
❍作业时注意站位，要避开介质可能喷泄的方向。
❍如冲洗液位计时，应站在液位计的侧面，松解法兰时，不准正对法兰站立，防止残余介质喷出伤人；
❍锅炉点火期间或燃烧不稳时，不得站在看火门、检查门或燃烧器检查孔正对面，以防火焰喷出伤人；
❍开启锅炉看火门或检查门时，应缓慢小心，工作人员站在门后，并看好向两旁躲避的退路。
作业人员必须熟悉操作规程、安全注意事项，了解所接触化学物品的物理和化学特性，了解化学物品与人体接触可能造成的灼伤和灼伤后的处理方法。
❍观察燃烧情况时，须戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛；
❍从事焊接、切割作业时，电焊工要使用符合防护要求的防护面罩和电焊护目镜片；
❍在施工现场，尽量做好焊接、气割作业的现场保护或隔离，防止对自己或他人造成灼烫伤。
❍从事危险化学品作业时，应穿戴好防护工作服，戴防护眼镜或防护面罩，使用安全工具；
❍进行高温作业时，必须穿防烫工作服和工作鞋，戴好防烫手套和安全用具；
❍禁止用手直接取用任何化学药品，使用化学毒品时除用药匙、量器外必须佩戴橡皮手套，实验后马上清洗仪器用具，立即用肥皂洗手。
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