9月7日开始，公司2024年下半年年修正式启动。其中100MW发电机组检修在9月10日16时30分开始，于9月22日13时18分结束，历经12天，顺利完成全部检修项目。总计检修时间284.8小时，较计划提前3.2小时，为机组冬季安全稳定运行打下了坚实的基础，同时实现了冬季供暖小时抽汽100t的目标。
制造管理部100MW发电机组年修是生产运行维护工作中的重中之重，也是制造管理部生产运行的一件大事。100MW发电机组发电效率直接影响公司降本增效，能够大幅度提高自发电比例，这次年修对机组的安全稳定运行、提高机组运行效率具有重要意义。
同时对循环水系统进行彻底的检修，包含凉水塔修复及RCCS的清洗及回装，汽轮机凝汽器真空由同期的89.26KPa提升至91.52KPa。对锅炉受热面进行清洗，煤加前锅炉排烟温度由210℃下降至190℃。煤加更换后，100MW发电功率在83.1MW负荷下，转炉煤气提高温度92.6℃（设计温升90℃）；高炉煤气提高温度96℃（设计温升90℃）；烟气温降85℃（设计温降53℃）；煤加所有数据均达到设计要求，随负荷上升，此数据会变优，相比于老翅片式煤加的数据，效率有非常大的改善，经过数据统计，此次检修后发电煤气单耗由2.94m³/KWh降低至2.79m³/KWh，以23年100MW年发电量（61809万KWh）数据计算，年创效总额1400余万元。
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100MW发电机组停机检修以340吨锅炉更换煤气加热器项目为主，同步实施100MW相关辅助设备的检修与维护，计划检修项目104项，其中：锅炉34项、汽机41项、电气32项。同时利用检修期间，对设备17项隐患进行整改消除。为了保证检修质量，在检修过程中，制造管理部相关责任人精心谋划，对检修质量严格把控，包括RCCS拆装及清理，凉水塔修复，水池清淤、更换煤加等，尽职尽责为机组检修质量提供了有力保障。
凉水塔自立修复
为了检修工作的安全顺利完成，作业区制定检修安全管控清单，并逐级审批，结合检修工作制定了相应的SJP、SOP标准化作业，作业长、安全管理人员、班组长现场宣讲安全交底，参与检修的全体人员签字确认，做到各项作业前设备停电挂牌，做好三方确认签字，确保安全万无一失。
为保障检修工期，制造管理部每天下午17：00时，准时召开专业检修进度检讨会，按既定计划严格执行，岗位操作人员全员参与检修作业及现场整改工作，合理分配检修任务，检修期间安排专人全程跟踪每项检修任务，全程记录确认，并保留影像信息，完成一项消除一项，发现问题现场及时指导改正，避免重复施工。
在整个检修过程中涌现出一批吃苦耐劳、敢于向困难挑战的优秀员工，特别是2023届毕业的新大学生，已在此次年修中发挥了重要的作用，牵头完成凉水塔的修复，RCCS的清洗及回装，凝汽器的灌水查漏和暖风器的检修等，通过检修工作，他们将理论联系实际，实战积累了经验，专业技能也得到了锻炼和提高。检修后作业长问他们：“效率提升这么多，有成就感没？”他们说：“这是我们入企以来最值得回味的12天！通过自己的努力，提高了机组效率，说明我们干得有价值！”
年修工作顺利完成的同时，制造管理部也对检修工作中遇到的问题进行了总结分析，制定了改进措施，为今后的100MW运行、检修工作积累了更多的经验。
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