5#炉二均氮气改造加电动控制阀门
1.
日常生产过程中，为防止积尘导致阀件卡滞，岗位人员需定时上炉顶操作阀门吹扫，劳动强度较大。炉顶一均煤气阀门运行偶尔发生异常，需使用二均氮气系统以维系压力均衡，原有手动阀门具有局限性，无法迎合远程操控的需求，如果持续开放会造成氮气资源的浪费。对标了解磐石建龙炉顶二均阀门的运行模式后，对5#炉炉顶二均氮气手动阀门进行改造，安装电动控制阀门，并于二楼操作室内安装远程控制操作箱，可远程开关控制，更加高效。
改善前
改善后
提出人：炼铁厂王晟、徐洪亮
180平成品筛下料漏斗增加缓冲隔板
2.
180平成品筛到成三皮带落差4米，成品块状烧结矿直接落下后会被摔碎，降低了烧结矿的粒度组成，不利于高炉生产。在漏斗上部和中部各增加一块延长台阶，使烧结矿经过两次缓冲滑落到皮带上面，削弱烧结矿落下过程中的撞击强度，改善烧结矿粒级分布，经技术中心联合取样验证烧结矿大于10㎜粒度由改善前58.47%提升至改善后68.59%，提升了10.12%。
改善前
改善后
提出人：烧结厂韩振
二冷水系统管道过滤器加装进口均压阀
3.
由于二冷管道过滤器需要定期清理过滤网，每次清洗前都需要打开进出口总阀，投用过滤器，但由于总阀进水口一侧压力达到1.8mpa，阀门出口一侧处于真空失压状态，阀门两端形成1.8mpa压差，阀门无法正常打开，过滤器无法投用，二冷水只能走旁通，造成连铸产线二冷喷淋水嘴堵塞，不仅增加劳动强度，还会因水质制约产线铸坯提速。在管道过滤器进口总阀门两端加装DN100，PN25规格闸阀，当过滤器投用时，先将均压阀打开，使过滤器进口总阀门两端管路及过滤器内充满水，这样阀门两端就形成均压，压差归零。总阀能够轻松打开，避免因过滤器无法投用影响二冷喷淋水质，制约生产提速。
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改善后
提出人：炼钢厂高永生
安装废钢车辆倒车语音提示
4.
废钢车辆倒车语音提示音量较小，无法有效进行语音提醒，主控楼前人员行走遇废钢车辆倒车时存在安全隐患。在主控楼前安装摄像头及喇叭，天车会议室内安装录音机及远程IO装置，利用python采集摄像头区域入侵报警信号（划定指定区域）。截图标注废钢车辆危险区域图片，当图片符合危险区域入侵时，录音机输出端所加继电器吸合，进行语音提示，提醒来往行人，防止事故的发生。
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改善后
提出人：炼钢厂刘凯东
设计制作新型状定尺机后跨线梯台
5.
定尺机后跨线梯台人员流动大，现只有一个带焊纹的梯板和一个距离电机较近的小梯体，没有护栏，牢固性差，作业人员行走和挑料等作业十分不方便，上下梯板还常踩踏临边电机，存在安全隐患，也影响作业速度。选取印花铁板、铁管等材料，结合现场设备分布情况，设计制作长尺寸、L型，带护栏及新踏梯的跨线梯台，亮化防锈，提高现场安全管理水平。
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改善后
提出人：轧钢厂魏延松
改造4号剪前磁力链编码器及线路
6.
棒材4号剪前磁力链改造后，其中的测长编码器与原设计安装方式不同，需要频繁拆装，影响编码器使用寿命，增加停机更换时间也增加了劳动强度。修旧利废，对下线编码器进行改造，改变编码器直连安装形式，实现更换磁力链时不拆装编码器，避免了对编码器寿命造成的影响。这一改造，节省备件费2.3万元。
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改善后
提出人：轧钢厂孟凡伟
340t锅炉脱硫白灰排放口氮气管线改造
7.
340t炉脱硫白灰排放口的氮气吹扫管线开关阀门位处狭窄，原有管卡紧固力小，一旦管内氮气压力大，胶皮管就会脱开，白灰喷出存在安全隐患。更改管线将氮气管操作开关安装到排放口侧面的安全区域，同时重新制作管卡，加强固定，并在排放口处安装一个防护罩。通过对脱硫白灰排放口氮气管线进行改造，消除了安全隐患。
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改善后
提出人：制造管理部张杨、张抚胜、朱梁瑀
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