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编辑|胖先生的水处理日记
来源|水友投稿
以下正文：
大家好，我是胖哥，欢迎阅读我的水处理日记。
今天的内容，仍旧是一篇水友的投稿。
你看这玩意儿也奇怪，过去的两个月时间内，我一篇粉丝投稿都没收到。
结果这两天连着收到了2份，真是要不就不来，要来就一块来......
我肯定是高兴的，这意味着我又有一天可以偷懒了，欧耶~
另外，胖哥先打个广告，如果您有以下需求，都可以联系我解决哦：
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好了，多余的话不说了，咱们来看下粉丝的投稿内容吧。
这位粉丝呢，其实并非是干咱们环保行业的同行，他是某家多晶硅生产企业负责环保口的经理。
由于厂子最近又上了一条生产线，每天的废水处理量多了，这让原有已经勉强达标的处理系统，变得更加不堪重负了。
于是他们就计划再新增一套污水处理线，负责搞定新增的废水，包括硅片制绒面废水、清洗废水、酸雾净化塔中和废水、反冲洗废水等。
水友他们已经找了合作的环保企业，并且对方已经提供了初版的技术方案。
但水友毕竟不是这个专业的，对于新方案到底是否能够达到排放标准，有点不放心。
于是就想着以投稿的方式，简单大概得说下整套的工艺流程，也好让咱大家伙帮他看看，方案是否可行。
先说说设计进水水质吧，如下所示：
COD=1500mg/L，BOD5=210mg/L，SS=400mg/L，pH=4~5，F⁻=180mg/L。
这股水的B/C=0.14＜0.2，属于比较难以生化降解的一类了。
至于出水，当地主管部门要求如下所示：
COD≤100mg/L，BOD5≤20mg/L，SS≤70mg/L，pH=6~9，F⁻≤10mg/L。
排放标准还行，不算太严。
并且新增的这部分水，水量不算太大，满打满算设计处理规模也就500m³/d，并且短期内的实际处理规模也就300m³/d。
水友他们对于环保公司提出的技术要求，总结起来就两条：
（1）一定要用成熟稳定的工艺，不要拿他们当小白鼠来试验所谓的高新技术；
（2）自动化程度要高，少占人力成本，且运行费用要相对较低。
由于水友的这股水里面，既有无机污染物（SS、F⁻），又有有机污染物（COD），因此环保公司给出的方案，主要包括两部分：
（1）物理化学的预处理，包括混凝沉淀除悬和化学沉淀除氟；
（2）生物化学的二级处理，主要包括水解酸化+好氧工艺去除COD。
详细的工艺流程图如下所示：
▲水友提供的工艺流程简图
关于这套系统，环保公司是这样介绍的：
首先，废水进入调节池调节水量和水质，然后由水泵提升进入1#反应池，并同步加入石灰乳。
毕竟原水偏酸，如果单加石灰乳pH还是不行的话，可以适当考虑加点NaOH，控制pH值在9~10之间，目的是为了去除废水中的F⁻。
然后1#反应池出水进入2#反应池，并同步加入PAC。
2#反应池出水进入絮凝池后，并同步投加PAM。
经过完整混凝沉淀后的水再经过沉淀池沉淀，好最终去除废水中的SS。
经过这一系列的操作后，可能出水pH会偏碱。
为确保后端生化系统的稳定运行，经过各种化学药剂调节后的出水，首先进入一个pH调节池，调节pH值到6.5~8.5之间，然后出水进入生化处理系统的水解酸化池。
为啥要先进水解酸化池呢？
主要是因为原水的B/C＜0.2，属于一种比较难生物降解的工业废水。
直接进好氧的话，怕COD并不能处理达标。
因此决定在好氧之前，先弄一个水解酸化工艺，提升一下B/C。
Ps：由于该项目的原水中，氨氮和总氮成分不高，基本上直接达标了，因此在设计时没有考虑氮的去除。
因此现场的水解酸化+接触氧化，并不是按照AO的组合模式来运行的，这点大家注意。
总之，环保公司的计划是，这些难降解的COD，在经过水解酸化的开环断链预处理后，在生物接触氧化池内被大部分去除。
沉淀池出水可直接达到COD≤100mg/L的标准排放。
但我觉得他们可能想多了......
要知道原水可是1500mg/L的COD，且B/C还那么低，就算水解酸化能有点效果，恐怕也难以让好氧出水直接达到100mg/L的标准。
算了，咱们接着往下看吧。
沉淀池和二沉池的污泥进入污泥浓缩池，经浓缩后上清液回流至调节池重新处理，污泥由螺杆泵打入板框压滤机，进行进一步的脱水处理。
流程就是这么个流程。
那涉及到的构筑物大小呢？
这个水友发来的投稿中，也有基本的数据，您各位且上眼。
首先，本工艺所涉及到的构筑物，除调节池采用地下式钢混结构(FRP防腐)外，其他均采用半地面式钢混结构(FRP防腐)，数量均为1座。
Ps：这点胖哥我就又有意见了，一般污水处理厂的构筑物，有条件的话最好是做双线并联。
这种只设一套的话，一方面是前期水量达不到设计值，后面的生化容易低负荷。
另一方面万一进水有个三长两短的，系统被冲击崩溃了，你到时候连个备用选项都没有，特别容易让你手忙脚乱。
好了，咱接着看水友的叙述。
（1）调节池
调节池的设计水量Q=500m³/d，平面尺寸L×B=7250×6500mm，有效水深H0=4.3m，总深H1=4.5m，有效容积V=200m³，调节时间HRT=6.5h。
水友的调节池采用的是曝气搅拌，而不是传统的双曲叶搅拌器，因此调节池的附属设备包括预曝气系统1套、污水提升泵2台，防腐型液位控制器1个。
（2）1#反应池
1#反应池主要负责的是除氟，因此加入的药剂为钙盐。
为了控制运维成本，钙盐采用的是石灰，通过石灰投加系统，先配制成乳液，然后再投加，与废水中的F⁻反应生成CaF2沉淀。
设计水量Q=45m³/h，平面尺寸L×B=3250×3250mm，有效水深H0=4.3m，总深H1=4.5m，有效容积V=21.7m³，停留时间HRT=1. 5h。
附属设备包括空气搅拌装置1套，加药装置2套，均含药箱、pH控制系统、加药泵、搅拌机。
（3）2#反应池
2#反应池内投加混凝剂PAC，设计水量Q=500m³/d，平面尺寸L×B=3250×2150mm，有效水深H0=4.3m，总深H1=4.5m，有效容积V=30m³，停留时间HRT=1h。
附属设备包括空气搅拌装置1套、加药装置1套，均含药箱、pH控制系统、加药泵、搅拌机。
（4）絮凝池
絮凝池和2#反应池是一体的，这里负责投加的药剂是阴离子PAM，和PAC一起负责出SS的去除。
设计水量Q=500m³/d，尺寸L×B=3250×2150mm，有效水深H0=4.3m，总深H1=4.5m，停留时间HRT=1h。
附属设备包括出水堰1套，PAM加药装置1套，以及加药控制系统。
（5）初沉池
初沉池的设计水量Q=500m³/d，尺寸L×B=4000×4500mm，总深H1=5.0m，停留时间HRT=3.0h。
附属设备包括出水堰1套，斜管填料，填料支架一套，导流筒1个，污泥回流泵1台。
（6）pH调节池
pH调节池的设计水量Q=500m³/d，平面尺寸L×B=325×2300mm，有效水深H0=3.7m，有效容积V=25m³，总深H1=4.0m，停留时间HRT=50min。
附属设备包括空气搅拌装置1套，加药装置1套，加药泵1台，pH控制计1个。
（7）水解酸化池
水解酸化池的设计水量Q=35m³/h，平面尺寸L×B=7500×7000mm，有效水深H0=4.2m，总深H1=4.5m，有效容积V=219m³，停留时间HRT=6.25h。
附属设备包括三角布水堰1套，布水设备一套，组合填料、填料支架2套。
（8）接触氧化池
接触氧化池的形式为半地面式钢混结构，设计水量Q=35m³/h，平面尺寸L×B=7500×9000mm，有效水深H0=4.2m，总深H1=4.5m，有效容积V=280m，停留时间HRT=8.2h。
附属设备包括组合填料，微孔曝气器，曝气管道系统一组，鼓风机1台，填料支架3套。
（9）二沉池
二沉池的设计水量Q=35m³/h，形式为半地面式钢混结构，平面尺寸L×B=3250×3500mm，有效水深H0=4.0m，总深H1=5.0m，停时间HRT=1.3h。
附属设备包括出水堰1套，斜管填料，填料支架一套。
（10）污泥浓缩池
污泥浓缩池的平面尺寸L×B=5000×2500mm，总深H1=4.0m，附属设备包括污泥螺杆泵1台，污泥脱水系统1套。
末了，水友还自爆了环保公司给他们的报价。
总之，土建投资44万元，设备投资38万元，管道工程投资6万元，电气工程投资4万元，设计+调试+税金11万元，合计103万元。
说实话，我看了这个价格，那简直就是一脸的震惊！
这尼玛的真不赔钱？
难道咱们这个行业，都内卷到这种程度了吗！
哦对了，最后还有吨水运行成本。
环保公司给水友的运行费用，是一吨水0.68元/m³，这个价格包含了电费、人工工资、药剂费以及未计算设备折旧费等等。
呃，我看完这个数字后，怎么觉得这里面有坑呢？
这种又是除氟又是除COD的，指标都还那么高，最后算下来能有不到7毛钱一吨水？
我怎么就这么不信呢......
但光我一家之言，水友也许不信。
好吧，接下来大家都可以说说自己的意见，咱们评论区见。
今天的话题咱们就说到这。
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