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供应商引入：包括供应商的资质审查、现场评审、样品确认、新增试用期、物料试用以及合格审批等步骤。这一阶段的目标是确保引入的供应商符合公司的质量与服务标准。
供应商合格：在供应商通过试用期后，他们将被正式认定为合格供应商。在此阶段，供应商将参与到公司的生产和供应链活动中。
供应商评估：定期对供应商的性能进行评估，包括质量、成本、交货、服务等方面。评估结果将用于后续的供应商分级和管理决策。
供应商发展：基于评估结果，与供应商合作进行持续改进，提升其绩效，包括质量改进、成本控制、创新能力等。
供应商退出：对于不再符合公司标准的供应商，将启动退出流程。这可能包括清算尾款、处理库存、正式终止合作关系等步骤。
系统支持：整个供应商生命周期管理流程需要强大的IT系统支持，以确保信息的准确性和流程的高效性。系统可能包括供应商信息管理、绩效跟踪、风险评估、报告生成等功能。
关键业务情形：在供应商生命周期的不同阶段，可能会遇到特定的业务情形，如新供应商引入、老供应商业务转移、供应商异地办厂、供应商重新引入、合格供应商新增品类等，每种情形都有相应的处理流程和系统操作。
流程与系统操作：供应商生命周期管理涉及多个流程和系统操作，包括但不限于供应商注册、资质审查、现场评审、样品确认、试用期管理、供应商生效、基础信息变更、品类管理、供应商停用/恢复、红黄牌管理等。
岗位分工：不同的职责由不同的岗位承担，如体系专员、配套主管、供应商、体系经理等，他们负责不同的流程和决策。
注意事项：在管理过程中，需要注意指标的稳定性、模板的及时更新、数据的及时维护、策略的及时制定等，以确保整个供应商生命周期管理的有效性和准确性。
2.1 业务概述
模型分析：利用数据分析模型对供应商和品类进行评估，包括品类健康度模型和供应商分级模型。
策略制定：根据模型分析的结果，制定管理策略，如供货比例策略、品类供应布局策略、差异化策略和降本策略。
计划执行：将策略转化为具体的实施计划，并执行这些计划以实现供应链优化。
监控与反馈：监控实施计划的执行情况，收集反馈信息，并对策略进行调整以适应市场和业务的变化。
2.2 流程细节
品类健康度分析：评估品类的供应风险、供应商的技术能力和意愿产能等。
供应商分级：根据供应商的绩效、供应关系、对美的重要性等因素进行分级。
供货比例策略：设定不同供应商的供货比例，以优化供应链结构。
品类供应布局策略：根据品类健康度和供应商分级结果，制定品类的供应布局策略。
差异化策略：针对不同分级的供应商，制定差异化的管理策略。
降本策略：制定和实施降本计划，以提高成本效益。
2.3 系统支持
指标库管理：维护和更新用于评估的指标库。
模板管理：管理健康度模板和供应商分级模板。
基础数据维护：维护实际供货半径、产能规划、行业排名等基础数据。
报告输出：生成品类健康度报告、供应商分级报告等。
策略管理：支持供货比例策略、品类供应布局策略、差异化策略和降本策略的制定和管理。
计划监控：监控实施计划的执行情况，提供反馈和评价机制。
2.4 岗位分工
流程中心专员：负责指标库管理，维护和更新评价指标。
配套主管：负责健康度基础数据的维护和检查，提交品类健康度计算请求。
体系主管：负责供应商分级模板的维护和管理，提交供应商分级计算请求。
核价专员：负责降本策略的制定和维护。
责任人/配套专员：负责具体实施计划的执行和反馈。
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