1米、10米、100米
5699米
泰和污水处理厂项目迎来新突破
工程实现全线贯通
近日，随着现场指挥的一声令下，顶管机头被缓缓吊出，标志着由隧道股份上海路桥承建的泰和污水处理厂扩建工程东总管THK1.2标项目取得阶段性突破，历时730天，累计顶进5699米后，工程实现全线贯通。
提标升级
服务区域转型发展推动长江大保护
位于上海宝山的泰和污水处理厂，已投入使用的一期项目规模为40万立方米/天，泰和污水处理厂扩建工程建成后处理规模将增加至60万立方米/日，并将有效提升石洞口片区污水处理能力，改善区域水环境质量，保障污水处理系统的安全，降低片区溢流风险，对于发挥区域截污治污综合效益，更好地服务吴淞地区转型发展，推动长江大保护具有重要意义。
公司承建了泰和污水处理厂扩建工程东总管THK1.2标项目，建成后将作为该地区日常污水处理厂总管的污水收集干管，兼具事故和应急工况下吴淞污水处理厂、泰和污水处理厂、吴淞创新城污水处理厂之间连通管功能。工程主要工作量由顶管施工完成，包含19段顶管区间共计5699米，其中15段主线5453米，4段支线246米。
SAM工法
赋能城市地下空间开发利用
针对泰和污水处理厂扩建项目提出的“环境友好、土地集约、资源利用”的核心要求，项目团队引入机械掘进悬吊拼装式竖井施工技术（SAM工法），在水务建设中首次打造国内最小直径为8米的顶管井。
SAM工法不仅提高了施工的效率，显著减少对环境的干扰，为城市地下空间的合理开发和可持续性发展提供了新的施工策略。通过SAM工法运用，不仅确保了工程的高质量标准，同时也展示了水务工程在环境保护和资源高效利用方面的创新理念。
合力护航
应对复杂施工环境挑战
在项目建设中，顶管一路穿越重要河道、地铁、高架等特殊路段，面临超深、承压水层、驳岸桩等多种复杂环境的挑战，项目团队综合运用智慧化管控平台、自动化测量技术、主动止退、厚浆技术等，实现高效协同、科学管理，打造水务工程数字化转型示范工程。
同时不断优化施工方案，增加必要的技术管理措施。止水内胀环的设置则能有效防止地下水渗漏，确保施工安全；全线拉结技术则能增强管道的整体稳定性，减少因地质变化带来的风险；水下进洞技术则是在水下环境中进行精准施工的关键。这些智慧平台与技术措施的综合运用，合力护航顶管在面对各种复杂条件和高难度挑战时的顺利推进，最终实现了工程的顺利贯通。
泰和污水处理厂扩建工程东总管THK1.2标项目的全线贯通，是路桥建设者践行“人民城市人民建，人民城市为人民”重要理念的一次呈现，在不断精进的技术中，在精品工程的打造中，助力吴淞地区的污水处理转型发展，以实际行动推进上海市重大工程建设，携手共筑“人民宜居安居”城市。
坚定信心 不断前行
为城市生态环境的改善和
居民生活质量的提升
贡献路桥智慧与力量
