ES&T:饮用水管道修复技术释放双酚A及其他挥发性化学物质

文摘   2025-01-03 11:56   浙江  
摘要
原位固化管道(CIPP)技术已开始应用于饮用水管道修复,但其对饮用水水质的影响相关信息有限。CIPP技术涉及在地下损坏管道内制造新的塑料管道。在本研究中,对原材料的化学成分以及CIPP对水质的影响进行了检验。在树脂中发现了大量(47种)挥发性有机化合物(VOCs)和半挥发性有机化合物(SVOCs),并对两种硬化剂进行了研究。热重分析(TGA)结果表明,新型CIPPs含有约3.2 - 4.8 wt%的VOC。使用质子转移反应飞行时间质谱(PTR - TOF - MS)进行的受控静态顶空分析检测到八种质荷比(m/z)小于114且混合比高于1 ppb的质子化离子,并且酚被确定为释放到空气中最丰富的VOC。分析方法无法鉴定99.9%的可提取VOC质量。固化时间缩短5%对CIPPs中的化学残留物没有影响,但硬化剂减少5%会导致残留单体量增加。常规干燥和快速干燥配方向饮用水中释放的2 - 乙基己基缩水甘油醚(2 - EHGE)和双酚A(BPA)量相似。将实验室结果按比例放大到直径4 - 36英寸的管道,结果表明只有直径4英寸的CIPPs会导致BPA水平超过美国某州的饮用水标准、欧盟和世界卫生组织的饮用水限值。建议在使用前进行冲洗以及对饮用水中的VOC和SVOC进行测试。推荐对树脂、制造条件以及产生的废料进行更多研究。目前,关于这些材料的可用信息有限,这将潜在的健康和财务成本负担转嫁给了用户。    
1. 研究背景
    - CIPP技术应用:为降低修复成本,美国和欧洲部分公用事业开始采用CIPP技术修复饮用水管道。该技术是在现有损坏管道内制造新的塑料管道,环氧树脂是最常用的树脂,部分CIPPs有塑料薄膜隔离树脂和饮用水。
    - 水质研究现状:全球范围内关于饮用水CIPPs的水质信息有限,制造CIPPs的化学物质也未广泛报道。美国许多CIPP材料成分缺乏饮用水标准,如双酚A二缩水甘油醚(BADGE)无美国监管的饮用水标准;欧洲对双酚A(BPA)有相关限制,但美国部分州仅有指导值。产品认证结果不公开,给理解饮用水污染原因带来挑战。少数CIPP饮用水测试研究也缺乏得出广泛结论所需信息。
2. 材料与方法
    - 材料准备:使用特定的树脂和两种硬化剂制造聚合物复合材料,准备了分析标准品和溶剂用于化学鉴定、定量等,采用实验室制备的特定电阻率的水进行实验。
    - 制造条件设定:采用一种标准和两种非标准制造条件。标准条件下,不同硬化剂有相应的树脂与硬化剂比例;非标准条件包括缩短5%的固化时间和减少5%的硬化剂质量,以探索制造条件对化学释放的影响。
    - 分析方法:
        - 挥发物含量测量:使用TA Instruments的Q - 500仪器测量树脂、硬化剂和复合材料的挥发物含量。    
        - 挥发物释放测量:用ppbRAE光离子化检测器(PID)和质子转移反应飞行时间质谱(PTR - TOF - MS)测量复合材料表面向空气中释放的挥发性化合物。
        - 固液萃取:对树脂、硬化剂和复合材料进行固液萃取,萃取物用气相色谱 - 质谱(GC - MS)分析。
        - 饮用水浸出实验:将复合材料浸入实验室制备的饮用水中,定期换水,在不同时间段后进行总有机碳(TOC)浓度和化学鉴定、定量测量。
        - 化学表征:用Shimadzu 2010 - Plus GC - MS对未固化的树脂、硬化剂和复合材料进行化学评估。使用配备HP - 5MSUI毛细管柱(长度30米,直径0.25毫米,膜厚0.25微米)的岛津2010 - Plus气相色谱 - 质谱联用仪(美国岛津公司)对未固化的树脂、固化剂和复合材料进行化学评估。以氦气作为载气,流速为1.5毫升/分钟。气相色谱柱箱的温度程序如下:初始温度40°C(保持4分钟),随后以9.6°C/分钟的速率升温至300°C(保持5分钟),采用不分流进样模式,进样口保持高压且温度维持在300°C。吹扫气和柱流速分别设定为5毫升/分钟和1.20毫升/分钟,整个程序运行时间为36分钟。在质谱分析中,离子源温度为250°C,接口温度为290°C。初始扫描方法旨在通过与NIST数据库匹配度超过70%来初步鉴定化合物。随后,选择离子监测方法针对三种化合物(2 - 乙基己基缩水甘油醚,保留时间15.1分钟;双酚A,保留时间25.5分钟;双酚A二缩水甘油醚,保留时间31.6分钟)。使用1,4 - 二氯苯 - d_4(1毫克/升)作为内标物。利用纯度分别为98%、99%和大于95%的标准品以及二氯甲烷,构建2 - 乙基己基缩水甘油醚、双酚A和双酚A二缩水甘油醚在0.1至10 ppm浓度范围内的校准曲线。
总有机碳(TOC)浓度通过应用美国环保署(USEPA)415.3方法以及TOC - LCPH TOC分析仪(岛津上海公司)进行测定。使用经硝酸清洗的无碳样品瓶进行样品采集。采用邻苯二甲酸氢钾(0.1至5毫克/升,r^2 = 0.99)建立校准曲线。采集后的样品在4°C下储存,并在七天内进行分析。在储存前,向每个20毫升的样品中加入200微升3 N的盐酸。
3. 研究结果
    - 化学成分分析:TGA和GC - MS结果显示,环氧树脂和硬化剂含有大量挥发性有机化合物(VOCs)和半挥发性有机化合物(SVOCs),硬化剂的挥发性物质含量显著高于树脂;树脂和硬化剂中均检测到2 - EHGE和BPA,BADGE仅存在于树脂中;许多初步鉴定的化合物缺乏饮用水毒性等方面的审查。    
    - 制造条件影响:制造条件会影响复合材料中BADGE的残留量,减少5%硬化剂会使BADGE残留量显著增加,但对BPA和2 - EHGE的负载量影响不显著;QDry复合材料中的2 - EHGE负载量约为NDry复合材料的2倍。
- 挥发情况:PID和PTR - TOF - MS分析表明,新复合材料会向空气中释放VOCs,其中酚可能是最丰富的离子,占总VOC排放的28%。
图 3.(a) 显示了环氧树脂 CIPP 复合材料顶空分析的 PTR-TOF-MS 质谱的净增加。鉴定出的前 8 个离子在质谱中突出显示。(b) 列出了前八种已鉴定离子(混合比> 1 ppb)的检出母体/碎片化合物的相对丰度及其贡献百分比。“其他”表示混合比为 <1 ppb 的所有信号的总和。该百分比是根据采样期间的平均混合比率计算的。    
    - 饮用水污染情况:复合材料会向饮用水中浸出有机碳化合物,99.9%的浸出有机物质未被化学鉴定;所有复合材料在各个停滞期都会浸出2 - EHGE和BPA,BPA浓度超过明尼苏达州、欧盟和世界卫生组织的饮用水限值;不同直径管道预测的污染物浓度随直径增大而降低。
4. 研究意义与建议
- 研究意义:CIPPs可能广泛应用于饮用水管道修复,但本研究表明其存在VOCs挥发到空气和浸出到饮用水中的问题,且多数释放的化学物质无监管标准或健康咨询水平。
    - 建议措施:新CIPP投入使用前应进行冲洗和化学测试;由于不同因素会影响化学物质的检测,解读饮用水化学分析结果时应谨慎;还需进一步研究CIPPs释放的化学物质及其对健康和水质的影响,开展现场研究等。
5. 研究局限性与展望
    - 局限性:缺乏前人的环氧CIPP现场和实验室测试研究用于比较;许多制造商拒绝提供材料安全数据表;分析方法无法鉴定所有浸出污染物;无法获取ANSI/NSFI标准61的测试结果。
- 未来展望:CIPPs对饮用水质量的长期影响未知,不同批次材料的化学差异、塑料薄膜的作用、安装过程中的化学污染等问题也有待研究;还需研究饮用水生物膜与CIPPs的相互作用以及微塑料和纳米塑料的释放等。
Pahari, P., Spears, S., Liu, J., Butler, S., Sonowane, S., Garcia, A., Larsen, M., Proctor, C. R., Howarter, J. A., Youngblood, J. P., Jung, N., & Whelton, A. J. (2025). Release of Bisphenol A and Other Volatile Chemicals from New Epoxy Drinking Water Pipe Liners: The Role of Manufacturing Conditions. Environmental Science & Technologyhttps://doi.org/10.1021/acs.est.4c08663    
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