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在科技发展的浪潮中， AI（人工智能）技术正在迅速崛起，成为推动产业转型和升级的关键驱动力。宝洁中国的八家工厂紧跟时代步伐，积极拥抱AI技术的革新力量，以提升生产效率、优化供应链管理，来更好地满足日新月异的市场和消费者需求。
宝洁天津工厂作为宝洁中国的数字化领航工厂，不仅积极推进数字化转型升级，更致力于探索人与数字化员工协同的智能未来。
今天我们就一起走进天津工厂的AI创新应用世界。
AI时代智启未来
数字化转型迎新篇
匠心精神始终激励着一代代天津厂人。宝洁天津工厂自1994年建立，历经30余载的更迭与突破，不断升级创新，从一家传统的国营老厂，成功转型为宝洁全球的旗舰工厂，成为一个精益制造中心、一个端到端供应链的领导者、一个可持续发展的创新工厂。
如今，宝洁天津工厂更是引领数字化、智能化的变革，全面开启智能制造的新篇章。
身处AI时代，宝洁天津工厂率先完成香皂生产线的数字化转型。从大量引入智能设备实现生产自动化，到“招募培养”数字员工，与工厂人携手创造价值。
这种“人与智能化工具”的协作模式，不仅提升了生产的稳定性和高效性，也使得产品质量得到了进一步提升。
数字员工络绎加入
强势助力高效生产
在数字化浪潮的推动下，宝洁积极拥抱数字技术，宝洁天津工厂也迎来了数字员工伙伴。他们的加入是宝洁将数字技术真正落实到生产力和组织赋能的里程碑。
Ada、Alan、Altman，三位数字化员工的迭代反映了宝洁天津工厂智能化的发展历程。从最基本的自动化程序到分析型人工智能，再到创造型人工智能，他们各具特色，帮助解决实际生产工作中的不同问题，共同助力实现生产力的飞跃。
Ada，作为第一代数字员工，以其高效的数据处理能力，在重复性和规则性的工作中脱颖而出。
在宝洁天津工厂，Ada有自己的工位和作息表，高效收发邮件、传输数据、执行指令都不在话下，她能在不同的系统之间执行所有重复的数据移动，或者执行基于规则的数据处理工作。目前，Ada能完成多项不同类别的工作流程，有效提高生产能力利用率。
Ada投入工作后不久，就迎来了她的新同事Alan。这位人工智能分析助手的“真实身份”是集成了八个机器学习模型的算法盒子，以其强大的数据分析能力为工厂的生产管理提供了有力支持。
Alan能够实时处理和分析生产线的所有质量控制数据，并通过算法来预测产品的质量特征，提前进行预防性地设备调整。有了Alan这位可靠的合作伙伴，大大提高了质量检测的工作效率，可以确保每一个产品都拥有卓越的品质。
最新一代的Altman，是一位基于生成式AI技术的“领航员”。他是工厂运作班长的得力助手，Altman负责分析每日工厂的运作情况，生成每日工厂的运作任务，并根据资源最优原则将任务进行分配。
未来智能控制中心空间设计图
不仅如此，Altman还是宝洁天津工厂的“知识库管家”，以其丰富的经验和知识储备为他的同事们提供工作指导并答疑解惑。Altman的加入，让企业的生产管理更加智能化和高效化。
三位数字员工各自发挥所长，共同助力工厂实现高效生产。他们不仅提高了生产效率，也为智能制造发展带来了更多的可能性。
AI赋能虚实联动
人机协作共创价值
让数字员工发挥最大效能的背后，离不开天津厂人的持续探索。他们相互协作、共同进步，努力为行业和社会创造更多价值。
从Cody（天津工厂工艺工程师，AI工程师和数据科学家，加入宝洁2年）这样的年轻数据工程师，到Phoebe（工厂仓储物流负责人，加入宝洁28年）这样经验丰富的技术人员，他们不断精进编程技术，努力让数字化和AI成为工厂生产中的得力助手。
他们不仅是数字员工的合作者，更是背后的开发者。
被同事赋予新名字“Alan之父”的Cody，凭借对机器学习的深入研究，为工厂带来了显著的效益提升，Phoebe则凭借对RPA（Robotic Process Automation）技术的掌握，自主开发了RPA数字员工Ada，彰显了持续学习和成长的职业精神。
随着数字化和AI技术的深入应用，越来越多宝洁天津工厂的员工也在逐步学习如何与“数字同事”合作。他们通过学习维护和编程，掌握了数字化技能，并将其应用于更广泛的工作领域中。
这种虚实联动、人机协作的模式，提升了宝洁天津工厂的生产效率和创新能力，推动了组织内部的数字化转型和升级，也为整个行业发展增添新动力。
同时，在人工智能的协助下，员工能够专注于更有价值的工作，在提升专业技能的同时，也有更多的机会去探索个人的职业发展，实现个人与企业的共同成长。
宝洁天津工厂在数字化转型中取得的成就，是众多宝洁工厂迈向智能化生产的缩影。
接下来，宝洁将继续深耕AI技术的创新应用，探索更加复杂和多样化的交互场景，打开全新的应用空间，为引领行业变革提供更多新思路。
