礼来重磅药物:替尔泊肽 (tirzepatide) 合成工艺赏析
文摘
科学
2024-07-08 09:15
四川
替尔泊肽(tirzepatide)是礼来公司研发并成功上市的一种新型的GIP(胃抑制多肽)和GLP-1(胰高血糖素样肽-1)双受体激动剂,靶向治疗糖尿病、非酒精性脂肪性肝炎(NASH)和慢性体重管理,半衰期为116.7小时。在2022年获批治疗糖尿病后,又于2023年11月在美国获得减肥批准。一项大型临床试验报告称,使用该药的人体重最多减轻了21%。该分子由39个氨基酸的肽骨架和残基Lys20处的侧链组成。在39个氨基酸中,37个是天然存在的(或编码的),两个是非天然存在的,位于位置2和13的非编码氨基异丁酸残基。图片来源:Org. Process Res. Dev. 为了获得双重活性,替尔泊肽不仅融合了来自GLP-1和GIP的氨基酸残基,还使用了一些独特的氨基酸残基。其多肽构建主要来自GLP-1、GIP、艾塞那肽和司美格鲁肽,少数残留是独特的。本期小编就给大家介绍一下最近爆火的礼来重磅药物:替尔泊肽(tirzepatide)的合成工艺研究,目前许多方法已用于制造合成多肽,适当合成方法的选择通常基于分子特征,如非编码氨基酸的存在、非肽侧链的存在和存在的氨基酸数量。生物合成:通常用于大分子(如单克隆抗体)的重组技术也可以应用于较小的肽。在这种方法中,将外部DNA移植到大肠杆菌或哺乳动物(中国仓鼠卵巢,CHO)细胞株中,并由细胞合成肽。开发时间通常比典型的合成方法长,但该方法已成功用于半合成肽(如:semaglutide、insulin degludec和利拉鲁肽)。该方法的两个缺点是:(1)难以引入非DNA序列编码的氨基酸;(2)引入非肽侧链需要重组后的合成修饰。- 固相肽合成(SPPS)。已被证明对许多中分子有效(如:利西那肽和艾塞那肽),包括在合成过程中使用非编码氨基酸。不幸的是,对于较大的肽(通常>30个氨基酸),SPPS通常存在低工艺产率和低纯度的问题,并且由于需要在没有错误的情况下进行大量的连续单元操作(对于>30个核酸的肽,估计失败率为20%),因此具有显著的生产风险。
- 液相肽合成(LPPS)。该方法类似于SPPS,只是生长的肽不与树脂结合,并且肽的C末端是非反应性酰胺或受保护的酯。该方法可以很好地用于较小的肽(≤10个氨基酸)合成,但随着肽变大,产率和纯度迅速下降。
- SPPS/LPPS混合方法。这种方法通过SPPS制造高纯度的较短肽片段以及具有良好特征的沉淀中间体,避免了较长SPPS构建所固有的许多制造风险和纯度问题。然后,将受保护的片段在液相中偶联。
SPPS/LPPS混合方法结合SPPS和LPPS的优缺点,是一个不错的选择。为了实现混合方法过程,首先是选择将通过LPPS合成的适当片段。片段选择的关键考虑因素是肽长度、片段总数、断开点处氨基酸的同一性和侧链。片段的大小和数量是重要的,因为许多较小的片段虽然纯度高,但会导致具有更多LPPS步骤的更繁琐的制造过程。更少的大碎片,同时具有更少的制造负担,本质上更难以以更高的制造风险获得高纯度。平衡这些考虑,礼来的研究人员选择了四个片段用于合成替替尔泊肽。对于断开点,一个关键方面是每个片段中C末端氨基酸的差向异构性,因为与SPPS构建中使用的Fmoc保护的氨基酸相比,酰胺主链使α-立体中心更容易发生差向异构。在探索了各种片段后,选择了四个片段(下图 2−5)。所有四个片段都是通过SPPS合成,是易于分离的固体,可以获得极高纯度(97.5−99.5%纯度)。图片来源:Org. Process Res. Dev. 接下来,通过四步LPPS,将片段2-5偶联到一起。第一步:连接前两个片段2和3,分别代表氨基酸30−39和22−29。预先制备2和3在二甲基亚砜(DMSO)和乙腈(ACN)中的单独溶液、在ACN中的PyOxim和纯二异丙基乙胺,并在进入塞流式反应器(PFR)27之前流动在一起,进行在线混合以确保均匀性;第二步:得到的氨基酸22−39(化合物6)接着与片段4偶联,得到氨基酸15−39(化合物7);第三步:得到的氨基酸15−39(化合物7)与片段5偶联得到Boc保护的替尔泊肽;图片来源:Org. Process Res. Dev. 纳滤(Nanofiltration)是一种基于膜的技术,其中溶液的溶解物可以根据分子量和疏水性进行分离。粗反应溶液通过膜,去除小分子量杂质(如二苯并富烯(DBF)、二乙胺(DEA)和PyOxim相关副产物(PyO)),同时保留所需肽,其中孔径的选择是非常重要的,并且需要平衡低通量(如果孔径太小)与肽损失(如果孔径过大)。基于这样一种技术,可以大规模生产中简化许多操作。感兴趣的童鞋可以阅读左下方原文链接。图片来源:Org. Process Res. Dev. 由于替尔泊肽是纯化学合成,关于替尔泊肽原料药的相应企业就不少,竞争也较为激烈,目前,替尔泊肽原料药是由合全药业在国内生产,并运往国外制成制剂。由于化学合成的成熟性和大量的CRO厂商,与司美格鲁肽相比,小编相信替尔泊肽将会有更大的产能。参考文献:Org. Process Res. Dev. 2021, 25, 1628−1636