■ 进现场·看变化①
炼油运行三部：寻觅变之“源”
当清晨的第一缕阳光，柔和地洒向高高耸立的常减压装置、焦化装置塔林，一排排整齐的工艺管线在霞光中，披上了更加绚丽彩色外衣。
这里，地面上安全警示“红”、雨排提示“黄”，区块分明；装置上红色的、蓝色的、黄色的标识，走向清晰，宛如一幅精心绘制的立体彩色图。
相比较两年前，现在炼油运行三部装置真是大变样了，旧时的模样已难觅踪迹，不仅干净整洁，而且能够帮助操作人员迅速识别、判断和操作，从目视化的角度，杜绝误操作的可能。
百日攻坚以来，炼油运行三部通过现场问题具体化、整改措施数量化、考核具体精细化，不断强化安全管控、深化环保监管、优化生产运行、细化设备管理，持续巩固现场管理工程成效，现场面貌持续发生翻天覆地变化。
人人管
“三不管”变“人人管”
“‘三不管’的地方‘三部’管。”一句玩笑话道出了炼油运行三部的实际困难：拥有年代最久的装置、位置最偏的装置。
为此，炼油运行三部重点在“老旧破损废”“脏漏松缺锈”问题上下功夫。
炼油运行三部以常减压区域为试点，持续在目视化、规范化管理提升方面创新探索，并将好经验推广至其他区域，使运行部现场面貌整体大为改观。
——多方联动除隐患。通过区域自己动手解决一些、运行部组织管理人员集中解决一些、检维修项目支持一些、自费优化完善一些等多方举措，炼油运行三部大大消除了现场“跑冒滴漏”和设备设施缺陷。
——分级把关强管控。炼油运行三部将现场管理工程和周检相结合，建立“三级副以上领导包具体设备+网格化责任区滚动全覆盖”网格化监管机制，根据每天生产运行情况，由运行部领导带队，分级把关，层层监督，严格8小时之外作业审批，每个作业区域分别设2名固定监护人和1名巡检监护人，实施“2+1”监护，及时通报现场监督检查情况，提醒施工、监护人员规范佩戴个人防护用具，做到项目施工全过程受控。
不仅如此，炼油运行三部突出问题导向，形成“专业滚动周检+运行部月总结讲评”现场岗检机制，每月剖析岗检查出的问题，制定整改措施，讲评上个月问题整改效果，做好查漏补缺和整改提高，确保现场管理工程取得成效。
带头干
“推着干”变“带头干”
“我们能做的就是带头做、带头干，给班组打样。”从常减压区域主任黄雪松介绍中能够感受到基层对现场管理工程工作的信心和干劲。
从现场的“专业+网格化”监管管理人员包机牌上，可以清晰的看到党建结合“专业+网格化”的具象化体现。部领导班子成员与4个区域建立现场管理联系点，对现场机泵进行包机管理。同时，各专业组、支部各司其职，集中解决装置现场管理中存在的问题，形成了领导带头、支部攻坚、专业负责、区域落实的良好工作格局。
“今年以来，炼油运行三部党委建立以‘领导包干责任点、支部牵头攻难关、专业负责抓日常、区域网格管属地’的创新方式，动员全员参与现场管理工程，确保装置现场安全环保全过程管控。”炼油运行三部党委书记杨晓虎说。
炼油运行三部党委将现场管理工程向“十百千”专项行动迈进，每月成立工作专班，制定专项检查方案，验证各装置开展工作成效，加大问题通报曝光，建立健全考核激励，以创先争优、党支部达标晋级为抓手，制定现场管理标准化装置及精细化先锋岗，进一步强化奖励机制调动员工积极性，有力推动现场管理水平显著提升。
多一点
“改一点”变“多一点”
“每次堵了都要用铁丝去捅，而且容易反复，给工作带来很大麻烦。”常减压区域运行工程师高国宁在巡检中发现，550万吨/年装置有个喷头老是堵，为了彻底解决现场这个问题，对喷头和出水方式深入研究，买了一种新式涡流喷嘴，替换了原来的喷头，安装后再没堵过，多年以来铁丝捅喷嘴的“遗留问题”彻底得到解决。
现场改一点，安全多一点。员工在工作中的一个个“小点子”汇聚在一起，就是现场环境的最大改观，就是员工安全的最大保障。
炼油运行三部建立全员现场管理工程目标考核管理体系，按照不同员工岗位职责要求，重点对装置现场管线、设备、阀门、标识、铭牌的清理；将工作落实到每个细节，强化岗位职责落实，第一时间发现和消除隐患，最大限度消除作业现场存在的隐患，在管理过程中抓细节、重实效，营造全员发力参与现场管理工程良好氛围。
炼油运行三部 王小兵
责编：金 雪
制作：韩 蔷
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