为打造更好的精益制造能力，助力宏光MINIEV四门版新产品顺利上市，青岛分公司汲取新型“岛式”生产模式理念，积极学习，在总装车间打造了精益制造“无人岛”示范区，为后续产线革新积累经验，奠定基础。
建设岛式示范区，开启智岛新篇章
经过1个月的时间，在分公司精益智造团队的共同努力下，青岛分公司在总装车间建立了“无人岛”示范区，以第四代马卡龙车型为基点，建设“无人”生产产线，学习“岛式”生产模式，加深“精益制造”理念，为后续产线升级改造，建设精益制造工厂奠定良好基础。“无人岛”示范区是轮胎及前后风挡独立装配岛，通过机器人、定位中转台、拍照系统、磁感检测、螺母排序机等硬件设施完成风挡玻璃、前后轮胎自动抓取、定位、紧固装配等，实现了自动化装配功能。
玻璃岛，开启玻璃装配新模式
玻璃装配岛采用3D视觉检测技术，可满足车身与前挡、后档玻璃的自动装配。车身到位后将自动采用对应的装配程序，视觉技术通过拍照识别车身偏差，调整玻璃安装坐标，提高玻璃间隙段差控制水平，全面提升玻璃装配的一致性。后续还可结合涂胶设备，满足玻璃涂胶装配一体化，极大地提升了产线效率，满足智能化、自动化、无人化的理念。
轮胎岛，提高产品扭紧力的一致性
轮胎安装岛机器人将3D视觉检测技术与电枪自动拧紧完美结合，可满足轮胎装配拧紧一体化、自动化。除此之外，后续轮胎安装岛还能够实现可变的轴距，拧紧4轴、5轴等不同轮胎的设计，兼容后续多种架构产品，这样不仅大幅提高了拧紧质量和效率，还有效提高了产品拧紧扭力的一致性。
无人岛项目还正处于紧张的调试阶段，青岛分公司伙伴们专注于优化机器人的运行逻辑，提高AGV运载车身的稳定度，矫正视觉系统的精度以次来提升装配精度，确保整个生产流程的顺畅与高效性。每一次调试，都是对智能科技的一次深度挖掘，也是对未来智能制造的一次有力探索。伙伴们有信心、有能力驾驭“无人岛”模式，建设属于青岛分公司独特的“精益制造”工厂！
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投稿 | 青岛分公司
作者 | 张微 翟文静
编辑 | 卢暖暖
校对 | 卢暖暖 蓝处
审核 | 韦笑娜 张全功
